[發(fā)明專利]一種超強(qiáng)力格拉辛原紙及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710693958.7
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN107386002B
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張誠;汪龍;路崇斌;貴仁兵;杜文敏
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江哲豐新材料有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21C3/06;D21C9/16;D21D1/02;D21F9/02
• 代理公司: 北京力量專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 宋林清

1.一種超強(qiáng)力格拉辛原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)選料：選取山西成材白皮松，臨沂3-5年速生三倍體楊木，合成聚酯短纖維和無堿玻纖為生產(chǎn)原料；

(2)備漿：所述白皮松不剝皮直接削片后進(jìn)行亞硫酸鹽法蒸煮制漿，經(jīng)DQP三段全無氯漂白、洗滌后得到白度達(dá)78-86％的電子級漿料，采用荷蘭式打漿機(jī)在1.5-3％的漿濃下打漿至42-48°SR，白皮松漿料濕重6-9g；

所述楊木經(jīng)剝皮削片后采用PRC-APMP法制漿，經(jīng)螯合劑處理采用氧壓過氧化氫漂白、洗滌后得到白度達(dá)72-77％的電子級漿料，采用兩臺串聯(lián)的雙盤磨進(jìn)行打漿，進(jìn)漿濃度控制為5-8％，打漿度為40-45°SR，楊木漿濕重7-9g；

所述聚酯短纖維和玻纖均采用短切處理方式，其中聚酯短纖維處理至長度2.5-4mm，玻纖控制長度為3-5.5mm；

(3)配漿：將步驟(2)中制得的物料按照絕干質(zhì)量比白皮松漿料：楊木漿：聚酯短纖維：玻纖＝(45-65)：(25-35)：(5-10)：(3-5)的比例在配漿池中進(jìn)行配漿；

(4)抄造：采用白水沖漿稀釋至濃度達(dá)0.8-1.0％后在長網(wǎng)紙機(jī)上進(jìn)行抄造得到濕紙幅；

(5)成紙：經(jīng)壓榨部、前烘干部、施膠、后烘干部、壓光、卷取、分切制得超強(qiáng)力格拉辛原紙，所述施膠操作中紙幅浸沒通過聚乙烯醇與羥乙基淀粉的混合液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超強(qiáng)力格拉辛原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(2)中所述蒸煮后的白皮松漿卡伯值為8-9.5，白度達(dá)45-57％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超強(qiáng)力格拉辛原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(2)中所述PRC-APMP法制漿得率達(dá)到60-65％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超強(qiáng)力格拉辛原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(2)中所述氧壓過氧化氫漂白過程中氧壓達(dá)到7.2-8.5MPa。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超強(qiáng)力格拉辛原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(2)中所述玻纖為直徑為5-10微米的超細(xì)玻璃棉。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超強(qiáng)力格拉辛原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(3)中所述白皮松漿料：楊木漿：聚酯短纖維：玻纖＝60：30：5：5。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超強(qiáng)力格拉辛原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(4)中所述抄造過程中的漿網(wǎng)速比(0.95-0.97)：1。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超強(qiáng)力格拉辛原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(5)中所述聚乙烯醇與羥乙基淀粉的比例為(3-4)：(1：1.5)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一所述的一種超強(qiáng)力格拉辛原紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于制得的超強(qiáng)力格拉辛原紙的定量為68-90g/m²，抗張指數(shù)達(dá)110-118N·m/g，撕裂指數(shù)達(dá)9.7-10.4mN·m²/g，白度達(dá)到82％-85％。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求1-9任一方法生產(chǎn)得到的超強(qiáng)力格拉辛原紙。