[發明專利]超大幅曲面玻璃幕墻機械化安裝方法

在審

• 申請號: 201710693634.3
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN107503454A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 陳禮新;程勇;陳尚賢;相超;全有維;沈興東
• 申請（專利權）人: 中建八局第三建設有限公司
• 主分類號: E04B2/88
• 分類號: E04B2/88;E04G21/14
• 代理公司: 南京先科專利代理事務所(普通合伙)32285
• 代理人: 孫甫臣

技術領域

本發明涉及超大幅曲面玻璃幕墻機械化安裝方法，屬于建筑施工技術領域。

背景技術

構件式玻璃幕墻常規的安裝方法靠安裝人員借助吸盤吸附玻璃，并配合腳手架、吊籃等設施進行操作安裝，玻璃的安裝和場地內的運輸基本依靠人工完成，但當玻璃板塊幅面超寬，玻璃且為異形，玻璃自重大時，使用常規的人工安裝方法，玻璃難以運輸，人工搬運效率低，且危險性極大，所以在施工過程中安裝和定位調整、玻璃的成品保護難度極大，從而導致施工進度和施工質量安全難以得到保障。

徐州觀音機場二期幕墻工程中航站樓南側玻璃幕墻為超大幅曲面玻璃幕墻，玻璃幕墻板塊大，重量重，最小的板塊重量達100kg，最大板塊重量達1噸，玻璃幅面寬度最大為4900mm,大部分異形玻璃寬度幅面為4000mm左右，單塊玻璃最大面積為14平方米，單純依靠人工進行安裝既不現實，且風險性較大，故需要采用新型機械，改變吊裝設備，使用機械化安裝方法來提高安裝效率，保證施工質量安全的要求。

發明內容

發明目的：本發明目的在于針對現有技術的不足，提供一種超大幅曲面玻璃幕墻機械化安裝方法，保證安裝的精度，保障安全性，達到節省人工的目的。

技術方案：本發明所述超大幅曲面玻璃幕墻機械化安裝方法，包括如下步驟：

（1）施工準備：安排好要調運的玻璃，明確機械行走路線，做好待安裝部位的清理工作；

（2）電子吸盤吸附玻璃及綁牽引繩、兜帶：確定要調運的玻璃，打開電子吸盤開關并將電子吸盤底部與玻璃的接觸面清理干凈以保證足夠的接觸面積，電子吸盤和玻璃接觸以后在玻璃兩側綁上牽引繩用來協助玻璃就位，并在玻璃下口附上兜帶確保玻璃的安全；

（3）玻璃試吊：啟動電子吸盤使其充氣吸附玻璃，確定吸附完畢后將吊車的吊鉤扣緊電子吸盤的吊耳，啟動吊車進行試吊，試吊完成后下方工人在外側拉住纜風繩對玻璃進行牽引；

（4）玻璃就位及登高車人員就位；利用吊車緩慢吊起待安裝的玻璃，玻璃下口由兜帶兜住，工人牽引玻璃水平移動將玻璃送至所要安裝的橫梁周圍并等待；確定玻璃安裝部位，登高車人員提前上車，在玻璃安裝處到達玻璃下口龍骨位置以等待玻璃就位，調整好登高車操作平臺的位置；

（5）玻璃微調：在玻璃接近龍骨和登高車時停止吊車吊臂的移動，利用牽引繩牽引玻璃左右轉動以調整玻璃位置，使玻璃平面和龍骨處在一個平面，當接近龍骨時吊車繩索上下移動至玻璃和龍骨高度相近位置以安裝；

（6）松牽引繩：在玻璃就位后松掉牽引繩；

（7）壓塊安裝：在玻璃下口間隔安裝若干個定位托塊，定位托塊安裝完成后墊上膠墊，在玻璃下口、玻璃上口安裝半壓塊固定牢固，上下玻璃間采用全壓塊固定，并使用全壓塊固定調節上下玻璃板面的平整度；

（8）重復步驟（1）至（7）完成所有玻璃的安裝。

進一步完善上述技術方案，當所述玻璃有一側方向小于500mm時，采用電動葫蘆進行玻璃的吊裝。

進一步地，當所述玻璃有一側方向小于500mm時，將玻璃置于登高車上，通過登高車進行玻璃的就位安裝。

對超大幅曲面玻璃幕墻（標準板塊，寬度和高度方向均大于500mm時），使用電子吸盤吸附玻璃，再將吊車起重設備的吊鉤扣緊吸盤的吊耳，起重吊機進行試吊，穩定后向高處起重并進行吊裝作業，吊裝過程中下方需要使用牽引繩牽引，防止玻璃擺動，玻璃安裝過程中設置兜帶，防止玻璃墜落。安裝人員使用登高車配合玻璃就位安裝。

對超大幅曲面異形玻璃幕墻（有一側方向小于500mm時），此時電子吸盤的吸玻器，無法完全吸附在玻璃上，從而影響受力，故采用電動葫蘆或者將玻璃放置在操作平臺內進行玻璃幕墻的吊裝，并配合登高車進行玻璃板塊的就位安裝。對于玻璃小于一定高度的，無法使用玻璃吸盤，即使用登高車將玻璃放置在登高車上進行安裝。

進一步地，所述步驟（7）中間隔600mm安裝一個定位托塊。

有益效果：與現有技術相比，本發明的優點在于：（1）本發明利用電子吸盤吸附玻璃，玻璃的重量大部分由吊車和電子吸盤承擔，減少了在玻璃搬運處的人工，并且牽引繩的加入使得玻璃的角度更為可控，方便了玻璃的安裝，也讓玻璃吊裝更為安全。

（2）登高車是本發明引入的新型機械，之前腳手架的存在讓安裝平臺的高度受到了很大的限制，玻璃重量較大也給腳手架的安全性帶來威脅。登高車可以方便調整高度和角度，且上面只站操作人員并不承擔玻璃的重量，人和材料的受力分割開來，更為安全也更加高效。

附圖說明

圖1為本發明的方法流程圖；

圖2為本發明中玻璃試吊示意圖；