[發(fā)明專利]蒸汽冷凝液余熱利用系統(tǒng)及余熱利用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710693614.6 | 申請日: | 2017-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN107339822A | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝中平;王曉華;湯德昌;曹宗元;李仁軍;張兵;盛錫明;溫大江;夏曉;吳義俊;陳正渠 | 申請(專利權(quán))人: | 中鹽安徽紅四方股份有限公司 |
| 主分類號: | F25B27/00 | 分類號: | F25B27/00;F25B15/04 |
| 代理公司: | 北京旭路知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11567 | 代理人: | 王瑩 |
| 地址: | 230022 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蒸汽 冷凝 余熱 利用 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種蒸汽冷凝液余熱利用系統(tǒng),其特征在于,包括:余熱深度制冷裝置,余熱發(fā)電裝置和空冷器;
所述余熱深度制冷裝置連接有蒸汽冷凝液管路,所述蒸汽冷凝液管路還連接于所述余熱發(fā)電裝置,
所述余熱深度制冷裝置的蒸汽冷凝液排出管路與所述余熱發(fā)電裝置連接;
所述余熱發(fā)電裝置通過蒸汽冷凝液管路連接所述空冷器,所述空冷器連接有脫鹽水站。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽冷凝液余熱利用系統(tǒng),其特征在于,所述余熱深度制冷裝置為氨制冷螺桿冰機(jī),制冷裝置的冷源載冷介質(zhì)為乙二醇溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽冷凝液余熱利用系統(tǒng),其特征在于,所述余熱深度制冷裝置包括發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器,所述吸收器通過富氨溶液管路連接所述發(fā)生器,所述發(fā)生器內(nèi)設(shè)置加熱元件,所述發(fā)生器通過氨氣管路連接所述冷凝器、通過貧氨溶液管路連接所述吸收器;
所述冷凝器通過液氨管路連接所述蒸發(fā)器;所述蒸發(fā)器通過氨氣管路連接所述吸收器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽冷凝液余熱利用系統(tǒng),其特征在于,發(fā)生器底部通過管路連接有換熱器,所述換熱器與吸收器頂部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽冷凝液余熱利用系統(tǒng),其特征在于,所述余熱發(fā)電裝置為ORC發(fā)電機(jī)組,由蒸發(fā)式冷卻器、預(yù)熱器、蒸發(fā)器以及透平膨脹機(jī)構(gòu)成朗肯循環(huán)發(fā)電機(jī)組,ORC工質(zhì)為R245fa。
6.一種蒸汽冷凝液余熱利用方法,其特征在于,包括步驟:
1)溫度為130-135℃的蒸汽冷凝液,其質(zhì)量的70~85%送往余熱深度制冷裝置制備以乙二醇為載體的冷凍液;
2)經(jīng)余熱深度制冷裝置降溫后的102~120℃蒸汽冷凝液以及剩余的130-135℃蒸汽冷凝液混合,送往ORC發(fā)電機(jī)組回收余熱發(fā)電;
3)凝液溫度降至約80℃送至空冷器,降至45℃送至脫鹽水站進(jìn)行處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽冷凝液余熱利用方法,其特征在于,步驟1)中,流量為350~535t/h的130-135℃的蒸汽冷凝液,經(jīng)泵加壓至0.5~1.0MPa,送往余熱深度制冷裝置制備2000kw~3600KW冷量;制備得到-15至-25℃以乙二醇為載體的冷凍液;其中乙二醇的質(zhì)量濃度為40~50wt%。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽冷凝液余熱利用方法,其特征在于,步驟1)中,從吸收器來的富氨溶液在發(fā)生器中被加熱至沸騰狀態(tài),大量的氨氣分離出來,氨氣進(jìn)入到冷凝器被冷凝成液氨,然后進(jìn)去到蒸發(fā)器中蒸發(fā)達(dá)到制冷的目的;而發(fā)生器中的富氨溶液蒸發(fā)掉部分氨后變?yōu)樨毎比芤海瑩Q熱之后回到吸收器,在吸收器頂部噴淋,與從蒸發(fā)器過來的氨氣接觸,吸收氨氣,使溶液濃度不斷增加,吸收過程產(chǎn)生的熱量由冷卻器帶走;吸收器出來的富氨溶液又重新泵入發(fā)生器,完成循環(huán)過程;
從發(fā)生器出來的氨蒸汽流入水冷方式的冷凝器,氨氣凝結(jié)成液體進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)內(nèi)蒸發(fā)。由于蒸發(fā)體積膨脹,氨氣通過吸收器和蒸發(fā)器之間的管道進(jìn)入吸收器,與貧氨溶液接觸,氨氣不斷被貧氨溶液吸收。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸汽冷凝液余熱利用方法,其特征在于,所述進(jìn)入發(fā)生器的富氨溶液和所述蒸汽冷凝液的質(zhì)量流量比例為1:4~8;進(jìn)入發(fā)生器的富氨溶液壓力為1.0~1.5Mpa。
10.根據(jù)權(quán)利要求6~9任一項所述的蒸汽冷凝液余熱利用方法,其特征在于,步驟2)中,經(jīng)余熱深度制冷裝置降溫后的蒸汽冷凝液與剩余的130-135℃蒸汽冷凝液混合,混合物溫度為110~120℃,送往ORC發(fā)電機(jī)組回收余熱發(fā)電;ORC工質(zhì)和所述混合物的質(zhì)量比例為0.5~8:1。
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