[發明專利]釕基催化劑及其制備方法和費托合成方法

有效

• 申請號: 201710692713.2
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN109382096B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 孫霞;侯朝鵬;夏國富;吳玉;晉超;閻振楠;李明豐;吳昊
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: B01J23/46
• 分類號: B01J23/46;B01J29/74;B01J23/63;B01J37/10;B01J35/10;C10G2/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉國平;顧映芬

1.一種釕基催化劑的制備方法，該方法包括：

(1)將載體前驅體擠條成型，得到成型物，將成型物在含水蒸氣的氣氛中進行水蒸氣處理，得到載體；

(2)向步驟(1)所得載體上負載活性金屬組分釕；

其中，所述擠條成型的方式、水蒸氣處理的條件以及載體前驅體的種類，使得制得的載體的平均孔直徑較載體前驅體的平均孔直徑增大，通過BET低溫氮吸附表征，增大量△n至少為△n＝n2-n1，n1為載體前驅體的平均孔直徑，n2為制得的載體的平均孔直徑。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其中，增大量△n為

3.根據權利要求2所述的制備方法，其中，增大量△n為

4.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述載體前驅體為擬薄水鋁石。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其中，所述擬薄水鋁石的平均孔直徑為

6.根據權利要求5所述的制備方法，其中，所述擬薄水鋁石中不含含硫化合物。

7.根據權利要求1-6中任意一項所述的制備方法，其中，將載體前驅體擠條成型的方式包括：將載體前驅體、水、助擠劑和膠溶劑混合，將得到的混合物料在擠條機中擠條成型，所述混合物料中，水與載體前驅體的重量比為0.5-1.8:1；相對于100重量份的載體前驅體，所述助擠劑的用量為0.1-6重量份，所述膠溶劑的用量為0.1-6重量份。

8.根據權利要求7所述的制備方法，其中，所述混合物料中，水與載體前驅體的重量比為0.55-1.5:1，相對于100重量份的載體前驅體，所述助擠劑的用量為2-4重量份，所述膠溶劑的用量為0.6-4重量份。

9.根據權利要求7所述的制備方法，其中，所述擠條機為螺桿式擠條機。

10.根據權利要求7所述的制備方法，其中，該方法還包括：對所述成型物進行干燥，然后在含水蒸氣的氣氛中進行所述水蒸氣處理。

11.根據權利要求10所述的制備方法，其中，所述干燥包括將成型物于擠出后的0-10小時內進行干燥。

12.根據權利要求11所述的制備方法，其中，將成型物于擠出后的0-5小時內進行干燥。

13.根據權利要求10所述的制備方法，其中，所述干燥的條件包括：溫度為80-300℃，時間為0.5-12小時。

14.根據權利要求13所述的制備方法，其中，所述溫度為120-260℃，時間為0.7-5小時。

15.根據權利要求14所述的制備方法，其中，所述溫度為140-260℃，時間為1-5小時。

16.根據權利要求1-6中任意一項所述的制備方法，其中，將載體前驅體擠條成型的方式包括：將載體前驅體、表面活性劑、水、助擠劑和膠溶劑混合得到物料C，將物料C在擠條機中擠條成型；所述物料C中，水與載體前驅體的重量比為0.5-1.8:1；相對于100重量份的載體前驅體，所述助擠劑的用量為0.1-6重量份，所述膠溶劑的用量為0.1-6重量份，所述表面活性劑的用量為1-10重量份。

17.根據權利要求16所述的制備方法，其中，所述物料C中，水與載體前驅體的重量比為0.55-1.5:1；相對于100重量份的載體前驅體，所述助擠劑的用量為2-4重量份，所述膠溶劑的用量為0.6-4重量份，所述表面活性劑的用量為1-5重量份。