[發(fā)明專利]一種專用于純棉針織布的煮漂工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710692372.9
• 申請(qǐng)日: 2017-08-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107653669A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 暢行軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鹽城福匯紡織有限公司
• 主分類號(hào): D06L4/12
• 分類號(hào): D06L4/12;D06L4/13;D06L4/40;D06L4/75;D06L1/16
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11390
• 代理人: 胡劍輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于針織布料預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種專用于純棉針織布的煮漂工藝。

背景技術(shù)

在純棉織布工藝中，棉線纖維上固含有雜質(zhì)，如果膠質(zhì)等，這些雜質(zhì)的存在會(huì)影響棉質(zhì)織物的潤(rùn)濕性能，影響對(duì)其染色等后處理性能，因此需要對(duì)棉織布預(yù)處理，將雜質(zhì)去除，以提高棉織物的潤(rùn)濕、滲透性能。進(jìn)而保證后續(xù)的染色等后處理工藝的順利進(jìn)行。目前，針對(duì)棉制針織布的前處理工藝中主要采用燒堿、去油劑、穩(wěn)定劑、精練劑的混合液處理，采用此種工藝處理，雜質(zhì)處理效果不理想，而且還會(huì)導(dǎo)致棉織布手感差，棉纖維損傷大等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種處理?xiàng)l件溫和，處理過(guò)程穩(wěn)定且對(duì)純棉針織物損傷度低的專用于純棉針織布的煮漂工藝。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種專用于純棉針織布的煮漂工藝，包括如下步驟：

(1)將純棉針織布浸入90～95℃的熱水中4～6min，然后將純棉針織布趁熱在特定頻率下彈打，彈打過(guò)程持續(xù)3～8min，然后將純棉針織布置入5～10℃的具有微波振動(dòng)的冷水中5～15min；

(2)在40～52℃下將純棉針織布置入混合清洗劑中，持續(xù)時(shí)間2～6min；之后維持溫度條件不變，加入適量的燒堿水溶液，純棉針織布在堿性環(huán)境下持續(xù)2～4min；

(3)將純棉針織布浸入40～52℃的漂白混合液中，保溫處理2～5min，之后在2～5min內(nèi)置入93～98℃的熱水中清洗，保溫維持40～50min，自然降溫至75～78℃后置入40～52℃醋酸溶液中過(guò)酸處理；

(4)將純棉針織布置入40～52℃的除氧體系中，保溫維持10～20min；

(5)將純棉針織布置入40～52℃的混合酶體系中，不保溫狀態(tài)下維持25～35min；

(6)在3～5min內(nèi)將純棉針織布置入90～100℃的熱水中，保溫條件下維持25～35min，之后65～85℃下進(jìn)行純水汽蒸處理，汽蒸時(shí)間持續(xù)40～80min；

(7)將純棉針織布交替置入5～10℃的冷水和55～80℃的熱水環(huán)境交替震蕩清洗2～3次，最后在5～10℃的冷水中清洗完成煮漂工藝。

進(jìn)一步地，為提高清洗效果，步驟(2)中所述混合清洗劑包括如下組分：

進(jìn)一步地，為保證較好的漂白效果，保證漂白過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行，步驟(3)中所述漂白混合液包括雙氧水以及雙氧水穩(wěn)定體系。

進(jìn)一步地，所述雙氧水穩(wěn)定體系包括如下組分：

進(jìn)一步地，步驟(4)中所述除氧體系包括除氧酶LTQ-54、除氧酶DMA-900、山梨酸醇脂肪酸酯和水，其中除氧酶LTQ-54、除氧酶DMA-900以及山梨酸醇脂肪酸酯的添加比例為1：1～3：5～30。

進(jìn)一步地，為達(dá)到較好的酶處理結(jié)果，步驟(5)中所述混合酶體系包括如下組分：

進(jìn)一步地，為后續(xù)較好的清洗掉棉布上殘存的雜質(zhì)，步驟(1)中對(duì)純棉針織布的彈打采用自動(dòng)彈打裝置進(jìn)行，所述彈打裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置，彈打臂和彈打接觸塊，彈打臂與驅(qū)動(dòng)裝置連接，彈打接觸塊固定于彈打臂端部；由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)彈打臂上下運(yùn)行，彈打臂帶動(dòng)彈打接觸塊彈性捶打純棉針織布。

進(jìn)一步地，為減少對(duì)棉布的損傷，所述彈打臂與彈打接觸塊通過(guò)緩沖彈簧連接。

進(jìn)一步地，步驟(1)中對(duì)純棉針織布的彈打力為50～150牛頓；對(duì)純棉針織布的彈打頻率為200～500次/min。

進(jìn)一步地，為較徹底的清除棉布上的雜質(zhì)存留，影響棉布品質(zhì)，本工藝還包括步驟(8)，將純棉針織布從冷水清洗液中撈出，負(fù)壓條件下甩干。

有益效果：(1)本發(fā)明提供了一種針對(duì)純棉針織布較溫和的煮漂工藝，經(jīng)過(guò)本方法煮漂工藝得到的純棉針織布具有、清潔度高、手感綿軟蓬松的特點(diǎn)；(2)本發(fā)明方案中選用特定配方的清洗劑、漂白劑穩(wěn)定體系、混合酶體系和除氧體系，與整體的煮漂工藝搭配，獲得較好的處理效果，經(jīng)過(guò)此工藝處理得到的純棉針織布的白度可達(dá)89，毛細(xì)管效應(yīng)達(dá)2.28mm/s，表面損傷度低于0.1％；(3)本方案中采用彈打加震蕩的處理工藝，協(xié)助提高雜質(zhì)去除效果，而且對(duì)混紡布不造成機(jī)械損傷。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。本發(fā)明中所采用的試劑均為市售產(chǎn)品。

實(shí)施例1：一種專用于純棉針織布的煮漂工藝，包括如下步驟：