[發(fā)明專利]一種鏡片芯取加工裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710691841.5
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN107378766A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何麗兵;夏禮錕;鐘祖武
• 申請（專利權(quán)）人: 福建福光光電科技有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊,馮建斌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鏡片芯取加工裝置。

背景技術(shù)

芯取工藝對于加工外徑小的鏡片難度很大，對工裝夾具精度要求較高，以往加工小鏡片使用的夾具，由于外徑小，長度長，且壁厚由于受機(jī)械加工的能力限制，很難達(dá)到理想要求，造成夾持剛度不夠且徑向穩(wěn)定性差，使用過程中很容易受力變形，造成鏡片偏芯不良。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種鏡片芯取加工裝置，有效改善芯取夾持剛性，加強(qiáng)徑向穩(wěn)定性，延長使用壽命。

本發(fā)明采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種鏡片芯取加工裝置，包括夾具和砥石輪，所述夾具包括底座，底座前端設(shè)置有至少兩段形成臺階狀的凸柱，位于最前端的凸柱前端面上設(shè)置有用以夾持鏡片的夾持軸；所述砥石輪位于所述夾持軸旁側(cè)并且夾持軸與砥石輪的軸心線相平行，砥石輪外周部設(shè)置有一圈凸環(huán)，凸環(huán)外周部開設(shè)有一圈磨削槽，凸環(huán)外周部還設(shè)置有一圈位于磨削槽一側(cè)的磨削環(huán)。

進(jìn)一步的，所述磨削環(huán)朝向磨削槽一側(cè)的側(cè)面與磨削槽對應(yīng)側(cè)邊沿平齊；所述磨削槽兩邊分別設(shè)置有倒角，所述底座后部設(shè)有與外部機(jī)臺對接的安裝孔。

進(jìn)一步的，所述夾持軸采用與鏡片材質(zhì)摩擦系數(shù)和剛度相差均不超過百分之二十的材料加工而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明鏡片芯取加工裝置在確保夾具前端外徑及總長不變的情況下，通過改變夾具以及砥石輪的設(shè)計，有效改善芯取夾持剛性，確保加工品質(zhì)；加強(qiáng)徑向穩(wěn)定性，降低壞機(jī)率；延長夾具使用壽命，降低成本。

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例構(gòu)造示意圖；

圖中標(biāo)號說明：1-砥石輪、2-底座、3-凸柱、4-夾持軸、5-凸環(huán)、6-磨削槽、7-磨削環(huán)、8-安裝孔、9-鏡片。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種鏡片芯取加工裝置，包括夾具和砥石輪1，所述夾具包括底座2，底座2前端設(shè)置有至少兩段形成臺階狀的凸柱3，位于最前端的凸柱前端面上設(shè)置有用以夾持鏡片的夾持軸4；所述砥石輪1位于所述夾持軸旁側(cè)并且夾持軸4與砥石輪1的軸心線相平行，砥石輪1外周部設(shè)置有一圈凸環(huán)5，凸環(huán)外周部開設(shè)有一圈磨削槽6，凸環(huán)外周部還設(shè)置有一圈位于磨削槽一側(cè)的磨削環(huán)7，其中磨削槽用以加工鏡片9的邊沿，而磨削環(huán)則加工鏡片端面上的平面部分；在確保夾具前端外徑及總長不變的情況下，通過改變夾具以及砥石輪的設(shè)計，以獲得更高夾持剛性及徑向穩(wěn)定性：通過兩段凸柱3有效改善芯取夾持剛性，確保加工品質(zhì)；加強(qiáng)徑向穩(wěn)定性，降低壞機(jī)率；延長夾具使用壽命，降低成本。

在本實(shí)施例中，所述磨削環(huán)7朝向磨削槽一側(cè)的側(cè)面與磨削槽對應(yīng)側(cè)邊沿平齊；所述磨削槽兩邊分別設(shè)置有倒角，倒角的寬度大于鏡片上所需加工倒角的寬度，鏡片9的外徑和倒角能一次性加工出來；所述底座后部設(shè)有與外部機(jī)臺對接的安裝孔8。

在本實(shí)施例中，所述夾持軸采用與鏡片材質(zhì)摩擦系數(shù)和剛度相差均不超過百分之二十的材料加工而成。

以下表是本發(fā)明芯取加工裝置與傳統(tǒng)芯取加工裝置的效果對比：