[發明專利]海洋工程用F550高強高韌性鋼板及其生產方法

在審

• 申請號: 201710691771.3
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN107587077A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 龐輝勇;吳濤;鄧建軍;王九清;趙文忠;李杰;龍杰;肖春江;羅應明;車金鋒;王通
• 申請（專利權）人: 舞陽鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: C22C38/42
• 分類號: C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D8/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108
• 代理人: 趙紅強

1.一種海洋工程用F550高強高韌性鋼板，其特征在于，其化學成分的質量百分含量為：C 0.08%～0.12%、Si≤0.10%、Mn 1.0%～1.35%、P≤0.010%、S≤0.003%、Ni 0.4%～1.0%、Cr 0.2%～0.5%、Mo 0.2%～0.50%、Cu 0.2%～0.3%、Nb 0.020%～0.030%、V 0.03%～0.05%、Ti 0.015%～0.025%、TAl≤0.015%，余量為Fe和不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的海洋工程用F550高強高韌性鋼板，其特征在于：所述鋼板的最大厚度為100mm。

3.一種海洋工程用F550高強高韌性鋼板的生產方法，其特征在于：其包括加熱、軋制、熱堆垛和熱處理工序，所述鋼板化學成分的質量百分含量為：C 0.08%～0.12%、Si≤0.10%、Mn 1.0%～1.35%、P≤0.010%、S≤0.003%、Ni 0.4%～1.0%、Cr 0.2%～0.5%、Mo 0.2%～0.50%、Cu 0.2%～0.3%、Nb 0.020%～0.030%、V 0.03%～0.05%、Ti 0.015%～0.025%、TAl≤0.015%，余量為Fe和不可避免的雜質；

所述熱處理工序：采用淬火＋回火工藝；淬火過程中，加熱溫度為900℃～920℃，總加熱時間PLC+(20～40)min；回火過程中，加熱溫度630℃～650℃，保溫時間3.0～3.5min/mm鋼板厚度，出爐后空冷。

4.根據權利要求3所述的海洋工程用F550高強高韌性鋼板的生產方法，其特征在于，所述加熱工序：鋼坯加熱溫度最高1240℃，均熱溫度1220℃～1240℃；總加熱時間≥10min/cm鋼坯厚度，其中均熱時間≥50min。

5.根據權利要求4所述的海洋工程用F550高強高韌性鋼板的生產方法，其特征在于：所述加熱工序中，1000℃以下時升溫速度為100～120℃/h，并在900℃～920℃保溫1.5～2.5小時；均熱時間為50～70min。

6.根據權利要求3所述的海洋工程用F550高強高韌性鋼板的生產方法，其特征在于，所述軋制工序：采用兩階段軋制工藝；Ⅰ階段軋制溫度為930～1150℃，此階段單道次壓下量為10%～25%，累計壓下率為30%～70%；Ⅱ階段開軋溫度為890℃～910℃，累計壓下率為30%～67%。

7.根據權利要求6所述的海洋工程用F550高強高韌性鋼板的生產方法，其特征在于：所述制工序中，Ⅰ階段軋制的開軋溫度為1100～1150℃，終軋溫度為930～960℃；Ⅱ階段軋制后水冷至650～680℃。

8.根據權利要求3所述的海洋工程用F550高強高韌性鋼板的生產方法，其特征在于，所述熱堆垛工序：堆垛溫度≥550℃，堆垛時間≥24小時。

9.根據權利要求3－8任意一項所述的海洋工程用F550高強高韌性鋼板的生產方法，其特征在于：所述淬火過程采用輥底式淬火爐，高壓段采用最大水量，輥速2m～10m/min，出爐返紅溫度小于40℃。