[發明專利]多層Ti6Al4V-TiBw/Ti6Al4V復合材料的真空熱軋方法有效
| 申請號: | 201710691463.0 | 申請日: | 2017-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN107460420B | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發明(設計)人: | 劉寶璽;劉明陽;馬久樂;殷福星;王帥 | 申請(專利權)人: | 河北工業大學 |
| 主分類號: | C22F1/18 | 分類號: | C22F1/18;C22F1/02 |
| 代理公司: | 天津翰林知識產權代理事務所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 趙鳳英 |
| 地址: | 300130 天津市紅橋區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱軋 鈦基復合材料 層狀方向 復合材料 多層 多道次熱軋 不銹鋼槽 層間界面 定向排布 多層疊合 高溫加熱 焊接密封 界面結合 抽真空 強韌化 微米級 層厚 放入 晶須 爐內 裁剪 保溫 力學 成型 變形 尺度 | ||
1.一種多層Ti6Al4V-TiBw/Ti6Al4V復合材料的真空熱軋方法,其特征為包括以下步驟:
(1)取邊長相等的Ti6Al4V和TiBw/Ti6Al4V復合材料的箔材,分別用體積分數為5%~10%的氫氟酸溶液浸泡1-2分鐘,然后清洗、烘干;
所述的TiBw/Ti6Al4V復合材料箔材厚度為300~500μm,Ti6Al4V復合材料的箔材厚度為100~500μm;
(2) 取不銹鋼,在銑床上銑出形狀與箔材形狀相同的槽,在其中一側開一個孔徑為3~6mm的孔,將Ti6Al4V和TiBw/Ti6Al4V箔材呈間隔排列疊放于槽內;
其中,槽的長大于箔材的長0.4~0.6mm,寬大于箔材的寬0.4~0.6mm,深度大于全部箔材疊層總厚度0.4~0.6mm;槽的壁厚為3~8mm;
(3) 將邊長等同于槽內邊長,厚度為3~5mm的不銹鋼塊放入槽的上端,用錘子擊打至箔材無錯動,將不銹鋼塊與槽子邊緣用電弧焊焊接密閉;
(4) 將不銹鋼管焊接在小孔上,然后用機械泵連接至不銹鋼管處,對槽內進行抽真空15~25分鐘,然后用液壓鉗將不銹鋼管壓緊封死為止,撤去真空泵后將管口焊接封緊;其中,不銹鋼管的外徑為8~12mm,內徑為6~8mm;
(5) 將抽完真空后的組坯放入高溫加熱爐中進行升溫,升至1000~1100oC保溫40min~1h;(2) 用吊車將加熱后的組坯送入熱軋機中進行熱軋,每次軋制壓下量為20~30%,軋制道次為5~8次,軋制總壓下量為70~90%,并空冷至室溫,最后得到多層Ti6Al4V-TiBw/Ti6Al4V復合材料;
所述的步驟(4)中的抽真空壓力為1~5Pa;
所述的步驟(2)中所述的疊放的箔材總層數為50~70層。
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