[發(fā)明專利]一種金屬彎管加工裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710691041.3
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN109382426A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周成遠(yuǎn)
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇明雨耐磨材料有限公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種金屬彎管加工裝置，所述機(jī)架的內(nèi)腔的下側(cè)連接有限位板，所述限位板頂部的中部開設(shè)有第二通槽，所述第二通槽內(nèi)腔的兩側(cè)均貫穿連接有臺柱，兩個所述臺柱的頂部均開設(shè)有第一滑槽，兩個所述臺柱的一側(cè)均開設(shè)有第二滑槽，所述臺柱正面與背面的頂部均連接有支撐體，兩個所述支撐體之間活動連接有旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)腔的右側(cè)連接有外層管套，所述臺柱的底部連接有螺紋套，所述螺紋套的內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿外部的左側(cè)與右側(cè)分別開設(shè)有正螺紋與反螺紋。本發(fā)明通過凹槽、外層管套、內(nèi)層管套和旋轉(zhuǎn)體的使用，使得本金屬彎管加工裝置實用性高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬彎管加工裝置。

背景技術(shù)

在機(jī)械加工設(shè)備中有一種金屬彎管加工裝置，主要作用是將直管彎曲成需要的彎管，隨著技術(shù)的發(fā)展，彎管裝置越來越多，但現(xiàn)有的絕大多數(shù)都是沖壓彎管裝置，利用壓力將金屬管壓彎。

傳統(tǒng)的沖壓彎管裝置，是將待加工金屬管的兩端固定在固定臺上，然后利用沖壓機(jī)構(gòu)對金屬管的中部進(jìn)行沖壓，由于沖壓機(jī)構(gòu)與金屬管接觸的一面為弧面，所以被沖壓的金屬管也會彎曲相同的弧度形成彎管，但是，由于金屬管一般為空心管，管壁和厚度以及管體的材質(zhì)不一，一旦管壁厚度很薄或者管體的材質(zhì)易變形，那么在沖壓時容易導(dǎo)致金屬管的兩端被壓扁，這就導(dǎo)致傳統(tǒng)的沖壓金屬彎管加工裝置實用性低的問題出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬彎管加工裝置，具備實用性高的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)沖壓金屬彎管實用性低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種金屬彎管加工裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部的中部開設(shè)有第一通槽，所述機(jī)架的頂部的右側(cè)連接有電機(jī)，所述電機(jī)的左側(cè)通過機(jī)軸套接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的左側(cè)鉸接有升降桿，所述升降桿的底部貫穿第一通槽連接有打彎錘，所述機(jī)架的內(nèi)腔的下側(cè)連接有限位板，所述限位板頂部的中部開設(shè)有第二通槽，所述第二通槽內(nèi)腔的兩側(cè)均貫穿連接有臺柱，兩個所述臺柱的頂部均開設(shè)有第一滑槽，兩個所述臺柱的一側(cè)均開設(shè)有第二滑槽，所述臺柱正面與背面的頂部均連接有支撐體，兩個所述支撐體之間活動連接有旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)腔的右側(cè)連接有外層管套，所述外層管套的內(nèi)腔貫穿連接有內(nèi)層管套，所述臺柱正面的下側(cè)開設(shè)有定位孔，所述限位板的內(nèi)部等距離開設(shè)有限位孔，所述限位孔的內(nèi)側(cè)插接有插銷，所述臺柱的底部連接有螺紋套，所述螺紋套的內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿外部的左側(cè)與右側(cè)分別開設(shè)有正螺紋與反螺紋。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的右側(cè)貫穿機(jī)架套接有轉(zhuǎn)動手柄，所述機(jī)架的底部連接有底座。

優(yōu)選的，所述內(nèi)層管套的左側(cè)貫穿外層管套的內(nèi)腔并延伸至外層管套的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述插銷的背面分別貫穿限位孔和定位孔并延伸至限位板背面的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的左側(cè)與機(jī)架內(nèi)腔的左側(cè)活動連接，且螺紋桿的右側(cè)貫穿機(jī)架并延伸至機(jī)架的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述升降桿的底部貫穿第一通槽并延伸至機(jī)架的內(nèi)腔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過凹槽、外層管套、內(nèi)層管套和旋轉(zhuǎn)體的使用，使得將待加工金屬管的兩端插入外層管套和內(nèi)層管套之間，啟動電機(jī)，電機(jī)通過機(jī)軸、轉(zhuǎn)盤和升降桿帶動打彎錘上下移動，打彎錘下降一段距離，會將金屬管的中部往下方?jīng)_壓，金屬管中部彎曲的同時，金屬管的兩端通過外層管套和內(nèi)層管套帶動旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，此時內(nèi)層管套對金屬管內(nèi)壁起到支撐作用，外層管套和內(nèi)層管套相互配合，可以防止管壁變形，金屬管彎曲一定弧度之后，彎曲的金屬管兩端會從外層管套和內(nèi)層管套脫落并順著第二滑槽滑落，這樣，本裝置及時在打彎管壁很薄和管體材質(zhì)易變形的金屬管時，能夠有效對金屬管的兩端進(jìn)行支撐防止管壁變形，從而實現(xiàn)了本金屬彎管加工裝置實用性高的目標(biāo)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；