[發(fā)明專利]一種具有耐電痕蝕損性能的加成型液體硅橡膠制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710690900.7
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN107418222A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 晏年平;賈志東
• 申請（專利權(quán)）人: 國網(wǎng)江西省電力公司電力科學(xué)研究院;清華大學(xué)深圳研究生院;國家電網(wǎng)公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L83/05;C08K3/36;H01B3/28
• 代理公司: 南昌市平凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所36122
• 代理人: 姚伯川

1.一種具有耐電痕蝕損性能的加成型液體硅橡膠制備方法，其特征在于，所述方法以乙烯基硅油為基礎(chǔ)聚合物，以含氫硅油為交聯(lián)劑，以白炭黑作為必備補(bǔ)強(qiáng)填料，通過提高配方中鉑催化劑的含量，調(diào)控加成型液體硅橡膠的熱分解特性，促進(jìn)加成型液體硅橡膠熱分解過程中相鄰甲基交聯(lián)而抑制主鏈斷裂分解，從而提高加成型液體硅橡膠熱的交聯(lián)密度以及熱穩(wěn)定性，最終提升加成型液體硅橡膠的耐電痕化及蝕損性能；步驟如下：

（1）以乙烯基硅油為基礎(chǔ)聚合物，加入一定質(zhì)量份數(shù)的白炭黑，充分?jǐn)嚢瑁?/p>

（2）放置一段時間后再攪拌，反復(fù)幾次，使白炭黑填料在乙烯基硅油中充分分散；

（3）在乙烯基硅油和白炭黑填料的混合物中加入鉑催化劑，繼續(xù)攪拌至均勻；

（4）加入交聯(lián)劑含氫硅油，繼續(xù)攪拌均勻；

（5）將混合均勻的膠料置于真空干燥箱中抽真空排氣，直到氣泡完全排盡；

（6）完成排泡后將膠料澆注到涂有脫模劑的模具中高溫硫化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有耐電痕蝕損性能的加成型液體硅橡膠制備方法，其特征在于，所述乙烯基硅油和含氫硅油的用量，按照乙烯基和氫基摩爾比1：2.5配置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有耐電痕蝕損性能的加成型液體硅橡膠制備方法，其特征在于，所述白炭黑采用氣相法制備而成，粒徑比表面積300m²/g，平均粒徑9nm；所述白炭黑填料用量確定為膠料總質(zhì)量的20%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有耐電痕蝕損性能的加成型液體硅橡膠制備方法，其特征在于，所述鉑催化劑為氯鉑酸，含量為15ppm~30 ppm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有耐電痕蝕損性能的加成型液體硅橡膠制備方法，其特征在于，所述高溫硫化溫度為160℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有耐電痕蝕損性能的加成型液體硅橡膠制備方法，其特征在于，所述鉑催化劑含量為15ppm時，加成型液體硅橡膠耐電痕化及蝕損性能等級為1A2.5級；所述鉑催化劑含量為20ppm時，加成型液體硅橡膠耐電痕化及蝕損性能等級為1A3.5級；所述鉑催化劑含量為25ppm時，加成型液體硅橡膠耐電痕化及蝕損性能等級為1A4.5級；所述鉑催化劑含量為30ppm時，加成型液體硅橡膠耐電痕化及蝕損性能等級可達(dá)到1A6.0級。