[發明專利]鋼渣微粉設備

在審

• 申請號: 201710690465.8
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN109382191A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 楊鏡湖
• 申請（專利權）人: 楊鏡湖
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C1/04;B02C17/10;B02C17/18;B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鋼渣微粉設備，屬于粉碎設備技術領域；所述的粉碎機與破碎機連接；所述的粉碎機與提升機一的底部連接；所述的提升機一的頂部與料倉一連接；所述的料倉一的底部設有變頻進料裝置；所述的變頻進料裝置與超細球磨機連接；所述的超細球磨機的尾部與提升機二連接；所述的料倉二設置在提升機二的一側；所述的料倉二的底部與分級設備連接；所述的分級設備的上方與旋風收集器連接；所述的分級設備的下方與回料螺旋裝置連接；所述的回料螺旋裝置的另一端與超細球磨機連接；操作方便，靈活性好，穩定性高，可以中途返程加工，可提高加工出料的品質，且不會造成物料的浪費，全部自動化加工，降低了人力成本。

技術領域

本發明涉及鋼渣微粉設備，屬于粉碎設備技術領域。

背景技術

粉碎設備是破碎機械和粉磨機械的總稱。兩者通常安排料粒度的大小作大致的區分：排料中粒度大于3毫米的含量占總排料量50%以上者稱為破碎機械；小于3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱為粉磨機械。有時也將粉磨機械稱為粉碎機械，這是粉碎設備的狹義含意。應用機械力對固體物料進行粉碎作業，使之變為小塊、細粉或粉末的機械。利用粉碎機械進行粉碎作業的特點是能量消耗大、耐磨材料和研磨介質的用量多，粉塵嚴重和噪聲大等。

最早采用連續粉碎動作的粉碎機械是公元前四世紀由公輸班發明的畜力磨，另一種采用連續粉碎動作的粉碎機械是輥碾，它的出現時期稍晚于磨。公元二百年之后，中國杜預等在腳踏碓和畜力磨的基礎上研制出了以水力為原動力的連機水碓、連二水磨、水轉連磨等，把生產效率提高到一個新的水平。這些機械除用于谷物加工外，還擴展到其他物料的粉碎作業上。

近代的粉碎機械是在蒸汽機和電動機等動力機械逐漸完善和推廣之后相繼創造出來的。1806年出現了用蒸汽機驅動的輥式破碎機；1858年，美國的布萊克發明了破碎巖石的顎式破碎機；1878年美國發展了具有連續破碎動作的旋回破碎機，其生產效率高于作間歇破碎動作的顎式破碎機；1895年，美國的威廉發明能耗較低的沖擊式破碎機。

與此同時，粉磨機械也有了相應的發展，19世紀初期出現了用途廣泛的球磨機；1870年在球磨機的基礎上，發展出排料粒度均勻的棒磨機；1908年又創制出不用研磨介質的自磨機。二十世紀30～50年代，美國和德國相繼研制出輥碗磨煤機、輥盤磨煤機等立軸式中速磨煤機。這些粉碎機械的出現，大大提高了粉碎作業的功效。但是，由于各種物料的粉碎特性互有差異，不同行業對產品的粒度要求也彼此不同。

鋼渣主要由鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體，還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。有的地區因礦石含鈦和釩，鋼渣中也稍含有這些成分。鋼渣中各種成分的含量因煉鋼爐型、鋼種以及每爐鋼冶煉階段的不同，有較大的差異。由于鋼渣的成分波動較大、極不穩定，因此遲遲未能實際應用。例如，用鋼渣做混凝土的骨料，一段時間后混凝土會起鼓、爆裂。

鋼渣在溫度1500～1700℃下形成，高溫下呈液態，緩慢冷卻后呈塊狀，一般為深灰、深褐色。有時因所含游離鈣、鎂氧化物與水或濕氣反應轉化為氫氧化物，致使渣塊體積膨脹而碎裂；有時因所含大量硅酸二鈣在冷卻過程中(約為675℃時)由β型轉變為γ型而碎裂。如以適量水處理液體鋼渣，能淬冷成粒。

20世紀初期即開始研究鋼渣的利用，但由于它的成分波動較大，遲遲未能實際應用。70年代初，美國首先把每年排放的1700萬噸鋼渣全部利用起來。目前，德意志聯邦共和國，鋼渣絕大部分已得到利用。英國、法國的鋼渣利用率為60％左右,日本為50％左右,中國為10％左右。

世界許多國家處理鋼渣的通行方法是熱潑法，即將液體鋼渣潑入專門的處理場,渣層厚度在30厘米以下,噴淋適量的水促其冷卻，然后進行破碎、篩分、磁選，以回收其中金屬，渣塊則進行綜合利用。

在國內，暫時還沒有配套的成套設備來處理鋼渣，有的基本是大型的分段式的設備，處理過程中需要大量人工操作，危險性高，且效率低下。