[發(fā)明專利]一種納米Ag-Cu焊膏及其制備方法與應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710690344.3
• 申請(qǐng)日: 2017-08-14
• 公開（公告）號(hào): CN107511602B
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛樣武;段煜;王珂;閔梅;胡坤;王升高
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢工程大學(xué)
• 主分類號(hào): B23K35/22
• 分類號(hào): B23K35/22;B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 42102 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 崔友明

1.一種納米Ag-Cu焊膏，其特征在于，其由Ag粉、Cu粉和丙三醇按照一定比例制備而成，所述Ag粉的粒徑為5～10nm，Cu粉的粒徑為20～60nm，

所述粒徑為5～10nm的Ag粉的制備方法為：

(1)將氫氧化鈉和硬脂酸溶于去離子水中加熱到80℃，加入AgNO₃，恒溫?cái)嚢?h后取上層白色的蠟狀物質(zhì)離心清洗；

(2)在通氮?dú)鈼l件下，將步驟(1)中經(jīng)離心清洗后的白色蠟狀物質(zhì)以5℃/min的升溫速率加熱到250℃并保溫90min，得到粒徑為5～10nm的納米銀顆粒；

所述粒徑為20～60nm的Cu粉的制備方法為：

(1)將次磷酸鈉和PVP加入到一縮二乙二醇溶液中并加熱到80℃，加入CuSO₄·5H₂O，恒溫?cái)嚢?h后取反應(yīng)液中的紫黑色物質(zhì)；

將步驟(1)中得到的紫黑色物質(zhì)離心清洗和干燥處理，最后得到粒徑為20～60nm的納米銅顆粒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米Ag-Cu焊膏，其特征在于，所述Ag粉和Cu粉的質(zhì)量比為2～4:1；所述Ag粉和Cu粉的質(zhì)量之和與丙三醇的質(zhì)量比為8～12:1。

3.權(quán)利要求1～2中任一項(xiàng)所述納米Ag-Cu焊膏的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：

取Ag粉和Cu粉，加入適量酒精研磨，直至酒精完全揮發(fā)，得到均勻的Ag-Cu混合粉末，再加入丙三醇調(diào)制成粘稠膏狀，得到納米Ag-Cu復(fù)合焊膏。

4.權(quán)利要求1～2中任一項(xiàng)所述納米Ag-Cu焊膏的應(yīng)用，其特征在于，將其作為焊料用于制備銅與銅的連接件。

5.一種銅與銅的連接件，其特征在于，它是采用權(quán)利要求1～2中任一項(xiàng)所述納米Ag-Cu焊膏連接制得，所述銅與銅的表面均鍍有Ni層和Ag層。

6.權(quán)利要求5所述的銅與銅的連接件的制備方法，其特征在于，包括下述步驟：

取適量納米Ag-Cu焊膏，均勻地涂抹在兩塊銅母材的待連接面上，之后將兩塊銅母材的待連接面對(duì)接，在一定壓力條件下進(jìn)行連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銅與銅的連接件的制備方法，其特征在于，所述壓力為3～5MPa；所述連接的溫度為280～350℃，且保持該溫度的時(shí)間為30～40min。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銅與銅的連接件的制備方法，其特征在于，在達(dá)到所述連接的溫度之前還包括以下步驟：在200～250℃下保溫20～30min。