[發(fā)明專利]PVC-O管材生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710689304.7 | 申請日: | 2017-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN107696466B | 公開(公告)日: | 2023-03-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫建凱;馬廣發(fā);吳旭峰 | 申請(專利權(quán))人: | 孫建凱 |
| 主分類號: | B29C55/26 | 分類號: | B29C55/26;B29C69/00;B29L23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 071000 河北省保定*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | pvc 管材 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種PVC-O管材生產(chǎn)方法,其特征在于,包括:
步驟一、通過擠出機(1)進行PVC-U坯料管材的生產(chǎn),并由第一牽引設備(2)對PVC-U管材進行牽引;
步驟二、通過加熱裝置(3)對PVC-U坯料管材進行加熱直至PVC-U管材成高彈態(tài);
步驟三、通過擴張體(4)對高彈態(tài)的PVC-U管材進行雙向拉伸,并將PVC-U管材的直線型分子鏈拉伸成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的分子鏈從而得到PVC-O管材;
步驟四、對拉伸后的PVC-U管材進行冷卻定型,之后依次進行切割、擴口操作;
在所述步驟三中,通過加熱設備對PVC-U坯料管材加熱后,對PVC-U管材的端部沿PVC-U管材的軸線方向?qū)VC-U管材的管端切割分成兩份,對切割后的PVC-U管材進行牽引并使得PVC-U管材開始包裹通過擴張體,在PVC-U管材通過擴張體的過程中給擴張體分段輸入持續(xù)的壓力源,待坯料管完整的包裹通過擴張體后完成PVC-U管材的軸向及徑向拉伸,從而將PVC-U管材的分子鏈拉伸成網(wǎng)狀分子鏈結(jié)構(gòu),經(jīng)過雙向拉伸后的PVC坯料管材即為PVC-O管材;
左右兩部分坯料管通過導引管連接到二級牽引;
設置水冷定型裝置,在擴張體的定型段位置通過所述水冷定型裝置對拉伸后的PVC-O管材進行快速水冷冷卻定型;擴張體的尾部為直管型定徑段;
在所述步驟四中,在進行擴口操作前,首先在切割后的管材內(nèi)部塞入支撐物,通過所述支撐物阻止管材受熱回縮還原,之后對管材進行加熱擴口,在擴口過程中,由外置的擴口模具將支撐物逐漸向管材的另一端頂進,同時對擴口部分進行冷卻定型,待冷卻完成后則生產(chǎn)過程完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC-O管材生產(chǎn)方法,其特征在于,在所述步驟一中,首先從擠出機的芯棒一端接一根中心拉桿(5),所述中心拉桿的另一端連接擴張體,通過所述中心拉桿向所述擴張體提供持續(xù)的壓力源,其中壓力源具體包括氣壓、水壓、其它液體壓力;
所述中心拉桿延伸至后續(xù)的加熱裝置與噴淋定徑裝置(6)之間,由擠出機將PVC-U坯料管材擠出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC-O管材生產(chǎn)方法,其特征在于,在所述步驟一中,由所述擠出機將PVC-U管材擠出后,通過真空定徑箱進行第一次冷卻定徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PVC-O管材生產(chǎn)方法,其特征在于,在所述步驟二中,通過加熱設備對PVC-U管材進行加熱,所述加熱設備的結(jié)構(gòu)為:由若干片遠紅外加熱片環(huán)繞形成加熱爐,通過控制系統(tǒng)控制遠紅外加熱片對坯料管進行加熱,坯料管經(jīng)過牽引的作用連續(xù)不斷的通過加熱爐,加熱爐持續(xù)對坯料管進行加熱,同時加熱爐的控制系統(tǒng)還能調(diào)節(jié)加熱片的熱輸出量從而使PVC-U管材的溫度趨于均化直至PVC-U管材加熱至高彈態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PVC-O管材生產(chǎn)方法,其特征在于,在所述步驟二中,通過加熱設備對PVC-U坯料管材進行加熱,所述加熱設備的結(jié)構(gòu)為:包括有一個加熱箱體,加熱箱體前后兩端分別開一個通過圓孔,在所述通過圓孔上設置密封結(jié)構(gòu),在加熱箱體內(nèi)加入無機鹽水或有機液體,通過控制系統(tǒng)將無機鹽水或有機液體加熱升溫,PVC-U管材經(jīng)過加熱箱體兩端的通過圓孔連續(xù)不斷的通過加熱箱,加熱箱則通過其內(nèi)置的溶液對PVC-U管材進行持續(xù)加熱直至PVC-U管材加熱至高彈態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC-O管材生產(chǎn)方法,其特征在于,在所述步驟三中,PVC-U坯料管材在擴張體上進行爬坡時通過中心桿向擴張體前端提供主壓力,同時在擴張體的尾端提供輔助壓力;
當PVC-U坯料管材完全包裹通過擴張體后,斷開輸入輔助壓力,僅由中心桿持續(xù)提供壓力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC-O管材生產(chǎn)方法,其特征在于,
由直管型定徑段對坯料管材進行定徑,直管型定徑段與成品管的外徑尺寸之間的關系為:
成品管的管外徑直徑為110mm時,壓力等級為1.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為105-107mm,壓力等級為1.6MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為104-105.4mm,壓力等級為2.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為103-104mm;
成品管的管外徑直徑為125mm時,壓力等級為1.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為120-121mm,壓力等級為1.6MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為118-119mm,壓力等級為2.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為116-117mm;
成品管的管外徑直徑為160mm時,壓力等級為0.8MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為155-157mm,壓力等級為1.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為154-155mm,壓力等級為1.6MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為152-153mm,壓力等級為2.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為151-152mm;
成品管的管外徑直徑為200mm時,壓力等級為0.8MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為194-196-197mm,壓力等級為1.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為193-194mm,壓力等級為1.6MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為190-191mm,壓力等級為2.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為187-189mm;
成品管的管外徑直徑為225mm時,壓力等級為1.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為217-218mm,壓力等級為1.25MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為216-217mm,壓力等級為1.6MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為214-215mm,壓力等級為2.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為211-212mm;
成品管的管外徑直徑為250mm時,壓力等級為0.8MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為243-245mm,壓力等級為1.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為241-243mm,壓力等級為1.6MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為238-239mm,壓力等級為2.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為235-236mm;
成品管的管外徑直徑為315mm時,壓力等級為0.8MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為311-313mm,壓力等級為1.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為304-305mm,壓力等級為1.6MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為300-301mm,壓力等級為2.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為296297mm;
成品管的管外徑直徑為355mm時,壓力等級為0.8MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為346-347mm,壓力等級為1.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為342-344mm,壓力等級為1.6MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為338-339mm,壓力等級為2.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為333-335mm;
成品管的管外徑直徑為400mm時,壓力等級為0.8MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為390-391mm,壓力等級為1.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為386-388mm,壓力等級為1.6MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為381-382mm,壓力等級為2.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為376-377mm;
成品管的管外徑直徑為450mm時,壓力等級為0.8MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為439-440mm,壓力等級為1.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為436-437mm,壓力等級為1.6MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為429-430mm,壓力等級為2.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為422-424mm;
成品管的管外徑直徑為500mm時,壓力等級為0.8MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為488-489mm,壓力等級為1.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為484-485mm,壓力等級為1.6MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為475-477mm,壓力等級為2.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為470-471mm;
成品管的管外徑直徑為630mm時,壓力等級為0.8MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為613-614mm,壓力等級為1.0MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為608-609mm,壓力等級為1.6MPa,所述定徑段的外徑尺寸范圍為598-600mm。
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