[發明專利]一種保護鋁質產品高光邊防碰劃傷方法

在審

• 申請號: 201710689117.9
• 申請日: 2017-08-13
• 公開（公告）號: CN109382294A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 張遠平;李可心
• 申請（專利權）人: 東莞市眾茂五金有限公司
• 主分類號: B05D5/00
• 分類號: B05D5/00;B05D3/02
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本發明公開了一種保護鋁質產品高光邊防碰劃傷方法，其包括以下工藝步驟：a、通過點膠機于鋁質產品高光邊位置均勻涂覆UV膠；b、將鋁質產品移送至UV固化爐中進行UV膠固化處理，以使得鋁質產品高光邊位置的UV膠形成膠條；c、將高光邊位置形成有膠條的鋁質產品進行后序加工，以制備鋁質產品成品；d、待鋁質產品完成后序加工后，通過手撕方式將膠條從鋁質產品高光邊位置撕扯下來。通過上述工藝步驟設計，本發明的保護鋁質產品高光邊防碰劃傷方法能夠有效地對鋁質產品的高光邊進行最大限度防護，進而能夠有效地解決鋁質產品在運輸及加工過程中的碰劃傷機率，以提高產品良率并提升產品的市場競爭能力。

技術領域

本發明涉及鋁質產品加工技術領域，尤其涉及一種保護鋁質產品高光邊防碰劃傷方法。

背景技術

鋁質手機殼在高光加工(用鉆石刀具高速加工的高亮周邊)及二次陽極后，會進行CNC加工銑連接位，為避免加工過程中的碰劃傷問題，一般在產品面加貼保護膜；但是，由于保護膜未能完全覆蓋住高光邊，致使在加工過程中所產生的廢屑會對高光邊造成一定程度的損傷，不良率約3％。

另外，產品在銑連接位加工后，會進行超聲波清洗、鐳雕、檢測、檢查等工序，由于以上工位均對高光邊未進行有效保護，致使產品因加工及周轉過程產生不良約5％左右，綜合以上各工序所產生的高光亮邊不良達到8％以上。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足而提供一種保護鋁質產品高光邊防碰劃傷方法，該保護鋁質產品高光邊防碰劃傷方法能夠有效地對鋁質產品的高光邊進行最大限度防護，進而能夠有效地解決鋁質產品在運輸及加工過程中的碰劃傷機率，以提高產品良率并提升產品的市場競爭能力。

為達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現。

一種保護鋁質產品高光邊防碰劃傷方法，包括有以下工藝步驟，具體的：

a、在鋁質產品高光邊加工后并于CNC加工銑連接位之前，通過點膠機于鋁質產品高光邊位置均勻涂覆UV膠；

b、待鋁質產品高光邊位置涂覆UV膠后，將涂覆有UV膠的鋁質產品移送至UV固化爐中進行UV膠固化處理，以使得鋁質產品高光邊位置的UV膠形成膠條，UV膠固化處理時的UV光照溫度為50攝氏度-70攝氏度，固化處理時間為5秒-15秒；

c、待UV膠固化處理后，將高光邊位置形成有膠條的鋁質產品進行后序加工，以制備鋁質產品成品；

d、待鋁質產品完成后序加工后，通過手撕方式將膠條從鋁質產品高光邊位置撕扯下來，并保證鋁質產品高光邊位置無膠條粘附及殘留。

其中，于所述步驟b中，UV膠固化處理時的UV光照溫度為60攝氏度，固化處理時間為10秒。

其中，所述步驟c中的后序加工依次包括有以下工序，具體的：銑連接位工序、超聲波清洗工序、鐳雕工序、檢測工序、檢查工序。

本發明的有益效果為：本發明所述的一種保護鋁質產品高光邊防碰劃傷方法，其包括有以下工藝步驟，具體的：a、在鋁質產品高光邊加工后并于CNC加工銑連接位之前，通過點膠機于鋁質產品高光邊位置均勻涂覆UV膠；b、待鋁質產品高光邊位置涂覆UV膠后，將涂覆有UV膠的鋁質產品移送至UV固化爐中進行UV膠固化處理，以使得鋁質產品高光邊位置的UV膠形成膠條，UV膠固化處理時的UV光照溫度為50攝氏度-70攝氏度，固化處理時間為5秒-15秒；c、待UV膠固化處理后，將高光邊位置形成有膠條的鋁質產品進行后序加工，以制備鋁質產品成品；d、待鋁質產品完成后序加工后，通過手撕方式將膠條從鋁質產品高光邊位置撕扯下來，并保證鋁質產品高光邊位置無膠條粘附及殘留。通過上述工藝步驟設計，本發明的保護鋁質產品高光邊防碰劃傷方法能夠有效地對鋁質產品的高光邊進行最大限度防護，進而能夠有效地解決鋁質產品在運輸及加工過程中的碰劃傷機率，以提高產品良率并提升產品的市場競爭能力。

附圖說明