[發明專利]一種提高防腐性能的環氧富鋅底漆及其制作方法

在審

• 申請號: 201710689038.8
• 申請日: 2017-08-13
• 公開（公告）號: CN107345110A
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 王占庭;趙云鵬;王輝
• 申請（專利權）人: 安徽康瑞高科新材料技術工程有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/10;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及涂料技術領域，具體為一種提高防腐性能的環氧富鋅底漆及其制作方法。

背景技術

油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面起保護、裝飾、標志的產品，環氧富鋅底漆作為其中常見的一款油漆，其使用普遍，傳統的環氧富鋅底漆其鋅粉含量一般不低于干膜質量的80%，在貯存過程中容易產生嚴重的沉淀現象，不利于保存，且在一些相對苛刻的腐蝕環境里應用，防腐保護期有限。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高防腐性能的環氧富鋅底漆及其制作方法。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種提高防腐性能的環氧富鋅底漆，其主要組成成分及重量配比為：環氧樹脂10%-20%，復合觸變劑1%-5%，功能性助劑0.1%-0.5%，填料30%-50%，球狀鋅粉20%-30%，石墨烯0.5%-2%，混合溶劑：10%-20%。

優選的，所述復合觸變劑的主要組成成分為：，蓖麻油改性衍生物、有機改性膨潤土和聚酰胺曬蠟漿。

優選的，所述復合溶劑的主要組成成分為:芳烴類溶劑、醇類溶劑為和酮類溶劑的混合溶劑。

一種提高防腐性能的環氧富鋅底漆的制作方法，其主要包括以下步驟：

（1）備料：將環氧樹脂、復合觸變劑、功能性助劑、填料、球狀鋅粉、石墨烯和混合溶劑按照上述重量配比進行稱重備料；

（2）混料制料：在容器內加入混合溶劑，再緩慢加入功能性助劑、填料、球狀鋅粉、石墨烯，在容器中攪拌均勻，攪拌時間不低于1小時，再緩慢加入環氧樹脂、復合觸變劑，攪拌時間不低于30分鐘，將最終混合物進行研磨至指定細度要求的油漆；

（3）性能測試：選用規格為15mm×7.5mm×3mm的冷軋板，按照GB/T8923.1-2011進行噴砂處理，表面狀態至sa2.5級，漆膜噴涂厚度為（19±10）um，在符合GB/T9278-2008規定的條件養護10d后進行耐鹽霧試驗，測試結果為：劃痕處單邊腐蝕≤2.0mm，未劃痕區域無氣泡、生銹、開裂、剝落等現象；

（4）成品包裝：將通過步驟（3）性能測試的涂料進行成品包裝。

本發明的有益效果是：復合底漆突破了傳統環氧富鋅底漆耐鹽霧極限，耐鹽霧時間達到幾千個小時，比傳統環氧富鋅底漆提高數倍。極大提高了環氧富鋅底漆的防腐性能，而且貯存穩定不易產生沉底現象。

具體實施方式

下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

一種提高防腐性能的環氧富鋅底漆，其主要組成成分及重量配比為：環氧樹脂10%-20%，復合觸變劑1%-5%，功能性助劑0.1%-0.5%，填料30%-50%，球狀鋅粉20%-30%，石墨烯0.5%-2%，混合溶劑：10%-20%。

為了進一步優化技術方案，所述復合觸變劑的主要組成成分為：，蓖麻油改性衍生物、有機改性膨潤土和聚酰胺曬蠟漿。

為了進一步優化技術方案，所述復合溶劑的主要組成成分為:芳烴類溶劑、醇類溶劑為和酮類溶劑的混合溶劑。

一種提高防腐性能的環氧富鋅底漆的制作方法，其主要包括以下步驟：

（1）備料：將環氧樹脂、復合觸變劑、功能性助劑、填料、球狀鋅粉、石墨烯和混合溶劑按照上述重量配比進行稱重備料；

（2）混料制料：在容器內加入混合溶劑，再緩慢加入功能性助劑、填料、球狀鋅粉、石墨烯，在容器中攪拌均勻，攪拌時間不低于1小時，再緩慢加入環氧樹脂、復合觸變劑，攪拌時間不低于30分鐘，將最終混合物進行研磨至指定細度要求的油漆；

（3）性能測試：選用規格為15mm×7.5mm×3mm的冷軋板，按照GB/T8923.1-2011進行噴砂處理，表面狀態至sa2.5級，漆膜噴涂厚度為（19±10）um，在符合GB/T9278-2008規定的條件養護10d后進行耐鹽霧試驗，測試結果為：劃痕處單邊腐蝕≤2.0mm，未劃痕區域無氣泡、生銹、開裂、剝落等現象；

（4）成品包裝：將通過步驟（3）性能測試的涂料進行成品包裝。

實施例1：

一種提高防腐性能的環氧富鋅底漆，其主要組成成分及重量配比為：環氧樹脂20%，復合觸變劑5%，功能性助劑0.3%，填料40%，球狀鋅粉23%，石墨烯0.7%，混合溶劑：11%。

實施例2：