[發明專利]一種抗靜電木質裝飾材料及其制造方法

有效

• 申請號: 201710688588.8
• 申請日: 2017-08-12
• 公開（公告）號: CN107263642B
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 周兆兵;董新蕾;李想;張峰;蔣俊杰;郭曉磊;徐朝陽;馬丁鑫;賈翀
• 申請（專利權）人: 南京林業大學
• 主分類號: B27M1/08
• 分類號: B27M1/08;B27N3/08;B27D5/00;B27M1/02;B27K3/52;B27K5/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 王清義

1.一種抗靜電木質裝飾材料制造方法，其特征是：步驟如下：

第一步：將速生人工材，通過旋切或刨切而制得厚度為2.0-6.0mm的單板；

第二步：采用柔化裝置對單板的緊面進行輥碾，消除單板松緊面造成的內應力，使單板兩面的裂紋一致；所述柔化裝置包括用于傳送單板的傳送帶、位于傳送帶上方的用于輥碾單板的轉動的齒輥，傳送帶移動速度與齒輥的線速度相等；

第三步：將單板進行干燥，控制含水率在6-10%；

第四步：將抗靜電劑、耐磨劑及其他助劑均勻混合后，均勻分散到低分子量浸漬用三聚氰胺樹脂中，制得抗靜電樹脂浸漬溶液；

其它助劑為鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、硅烷偶聯劑以質量比1:1:1復配得到的復合型助劑；

第五步：將干燥好的單板通過浸膠槽，使其浸入抗靜電樹脂浸漬溶液中；浸透后取出；將浸透的濕單板通過干燥機，在溫度80-140℃下進行預干燥，使板面手觸時稍稍粘手；

第六步：將浸漬預干燥好的單板通過平板熱壓機進行中高溫壓縮，熱板溫度為140-150℃，壓縮時間為5-10min，單板壓縮率為30-50%；

第七步：將壓密后的單板再次浸入抗靜電樹脂浸漬溶液中，使樹脂完全充盈于材料表面；

第八步：將二次浸漬后的濕單板放入干燥機中再次干燥，干燥后，樹脂含量為基材重量的50-150%；

其中，抗靜電劑為石墨粉、金屬粉、導電云母粉中的一種或者幾種；粒徑為250-400目，添加量為樹脂基體的1wt%-15wt%；

耐磨劑為二氧化硅、三氧化二鋁、氫氧化鋁、碳化硅中的一種或幾種，粒徑為150-250目，添加量為樹脂基體的1wt%-10wt%；

制得的抗靜電木質裝飾材料表面電阻率為1.0E+5Ω-1.0E+6Ω，體積電阻率為1.0E+5Ω·cm -1.0 E+6Ω·cm。

2.如權利要求1所述的抗靜電木質裝飾材料制造方法，其特征是：耐磨劑為二氧化硅與三氧化二鋁以質量比1:1復配得到的復合型耐磨劑。

3.如權利要求1所述的抗靜電木質裝飾材料制造方法，其特征是：復合型助劑添加量為樹脂基體的1wt%-5wt%。

4.如權利要求1所述的抗靜電木質裝飾材料制造方法，其特征是：將300目石墨粉抗靜電劑、200目的二氧化硅與三氧化二鋁以質量比1:1復配得到復合型耐磨劑及復合型助劑均勻混合，均勻分散到固含量為30%的三聚氰胺樹脂中，制得抗靜電樹脂浸漬溶液；石墨粉、復合型耐磨劑及復合型助劑的添加量分別為樹脂基體的10wt%、5wt%、5wt%。

5.如權利要求1所述的抗靜電木質裝飾材料制造方法，其特征是：將250目金屬粉抗靜電劑、200目的二氧化硅與三氧化二鋁以質量比1:1復配得到復合型耐磨劑及復合型助劑均勻混合，均勻分散到固含量為25%的三聚氰胺樹脂中，制得抗靜電樹脂浸漬溶液；金屬粉、復合型耐磨劑及復合型助劑的添加量分別為樹脂基體的10wt%、5wt%、5wt%。