[發(fā)明專利]一種濕法煙氣脫硫的鼓泡吸收塔

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710688430.0
• 申請日: 2017-08-12
• 公開（公告）號: CN107261780B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣錫根
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江千堯環(huán)境工程有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/80;B01D53/96
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本發(fā)明公開了一種濕法煙氣脫硫的鼓泡吸收塔，其技術(shù)方案要點是包括塔體、設(shè)于塔體頂部的煙氣出口、以及設(shè)于塔體中部的煙氣進口，塔體于煙氣進口的下方設(shè)有氧化風(fēng)口，塔體內(nèi)由上至下依次設(shè)有除霧器、鼓泡脫硫區(qū)和噴淋脫硫區(qū)，噴淋脫硫區(qū)中設(shè)置有用于對煙氣進行初次脫硫的噴淋循環(huán)組件，鼓泡脫硫區(qū)中設(shè)置有用于對煙氣進行二次脫硫的鼓泡組件。通過噴淋循環(huán)組件對煙氣進行預(yù)處理，降低煙氣的溫度、酸性物，從而預(yù)防鼓泡組件結(jié)垢，提高該鼓泡吸收塔的脫硫效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種濕法煙氣脫硫的鼓泡吸收塔。

背景技術(shù)

目前，濕法脫除煙氣中二氧化硫的裝置主要形式有：空塔噴淋、塔板、填料塔、鼓泡塔等，空塔噴淋結(jié)構(gòu)簡單，使用的噴淋漿液pH值較低，不易產(chǎn)生結(jié)垢，但是該裝置脫硫效率較低；

鼓泡塔具有穿孔氣體流速高、氣液接觸充分、脫硫效率高的優(yōu)點。但鼓泡塔的應(yīng)用一直得不到大范圍的推廣應(yīng)用主要存在以下缺點：1、鼓泡塔作為脫硫裝置時，不飽和的熱煙氣從鼓泡孔穿過與脫硫漿液接觸時，容易形成干濕界面堵塞鼓泡管，導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常運行，鼓泡塔脫硫裝置停運率高；2、鼓泡管對延期的粉塵濃度要求較高，較高的粉塵從鼓泡管進入后會逐步粘附在鼓泡管內(nèi)側(cè)，隨著系統(tǒng)運行時間的增加，煙氣過流面積逐漸減小，脫硫裝置阻力急劇上升，對風(fēng)機和鍋爐造成較大的安全隱患；3、鼓泡塔不同于噴淋塔，其反應(yīng)區(qū)在鼓泡層，酸性煙氣在鼓泡層與脫硫劑漿液反應(yīng)后迅速降低鼓泡層區(qū)域漿液的pH，使得鼓泡層脫硫效率無法持續(xù)穩(wěn)定，因此上述鼓泡塔存在一定的改進之處。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種濕法煙氣脫硫的鼓泡吸收塔，具有能夠在一定程度上避免鼓泡組件結(jié)垢，提高該鼓泡吸收塔脫硫效率的特點。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種濕法煙氣脫硫的鼓泡吸收塔，包括塔體、設(shè)于塔體頂部的煙氣出口、以及設(shè)于塔體中部的煙氣進口，所述塔體于煙氣進口的下方設(shè)有氧化風(fēng)口，所述塔體內(nèi)由上至下依次設(shè)有除霧器、鼓泡脫硫區(qū)和噴淋脫硫區(qū)，所述噴淋脫硫區(qū)中設(shè)置有用于對煙氣進行初次脫硫的噴淋循環(huán)組件，所述鼓泡脫硫區(qū)中設(shè)置有用于對煙氣進行二次脫硫的鼓泡組件。

通過上述技術(shù)方案，帶有二氧化硫的煙氣從煙氣進口通入到塔體中并沿著塔體從下向上運動，相應(yīng)的外界空氣從氧化風(fēng)口中進入與煙氣進行混合，此時，噴淋循環(huán)組件啟動，噴淋循環(huán)組件中噴淋而下的脫硫劑與煙氣進行對沖混合以與煙氣中的二氧化硫進行反應(yīng)進行預(yù)處理后，煙氣進入到鼓泡脫硫區(qū)中，由于經(jīng)過預(yù)處理的煙氣，在鼓泡組件進行二次脫硫時，能夠避免煙氣迅速降低鼓泡組件中的脫硫劑，從而能夠保持鼓泡組件中脫硫劑的持續(xù)使用性，通過鼓泡吸收塔中噴淋循環(huán)組件的循環(huán)噴淋，以及鼓泡組件長時間的脫硫處理，以有效提高該鼓泡吸收塔的脫硫效率；

其中，噴淋循環(huán)組件噴淋而下的脫硫劑能夠沉淀煙氣中的粉塵，能夠避免煙氣中的粉塵上沖進入到鼓泡組件中并粘附在鼓泡組件中，造成鼓泡組件的結(jié)垢；并且，噴淋循環(huán)組件噴淋而下的脫硫劑能對煙氣進行冷卻降溫后再進入到鼓泡脫硫區(qū)域中。

優(yōu)選的，所述鼓泡組件包括隔板、以及設(shè)置在隔板上且開口朝向除霧器的鼓泡池，所述鼓泡池中設(shè)有第一濃度脫硫漿液，所述隔板上開設(shè)有與噴淋脫硫區(qū)相通的通氣口，所述通氣口上連通有鼓泡管，所述鼓泡管的另一端彎折伸入到鼓泡池的第一濃度脫硫漿液中。

通過上述技術(shù)方案，煙氣經(jīng)過噴淋脫硫區(qū)中的噴淋循環(huán)組件后通過通氣口進入到鼓泡管中，煙氣經(jīng)過鼓泡管進入到具有第一濃度脫硫漿液的鼓泡池中進行鼓泡脫硫，經(jīng)過鼓泡脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器從塔體頂部的煙氣出口排出；其中，煙氣中的粉塵經(jīng)過噴淋脫硫區(qū)域的沉淀后再進入到鼓泡管中，能夠避免煙氣中的粉塵粘附在鼓泡管的管壁上，造成鼓泡管結(jié)垢而使得煙氣過流面積逐漸減小，從而避免由于鼓泡管的不通暢造成該鼓泡吸收塔循環(huán)凝滯而帶來的安全隱患。

優(yōu)選的，所述鼓泡池的開口處連接有承接板，所述承接板呈喇叭狀延伸至除霧器的邊緣。