[發(fā)明專利]一種離合器壓盤的鑄造工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710688350.5
• 申請(qǐng)日: 2017-08-12
• 公開（公告）號(hào): CN107419164A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫愛琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥市田源精鑄有限公司
• 主分類號(hào): C22C37/10
• 分類號(hào): C22C37/10;C22C33/08;C21D5/00
• 代理公司: 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129
• 代理人: 付濤

1.一種離合器壓盤的鑄造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）按重量份計(jì)，將12-16份的廢鋼和2-3份錳鐵投入中頻電爐中熔化成鋼水，待中頻電爐內(nèi)的溫度升至1100-1200℃時(shí)，再投入42-46份生鐵、30-34份廢鋼和13-15份回爐料，然后排渣，排渣后加入1.4-2.2份碳化硅、2.5-3.4份的鉬、0.4-0.7份的錫，熔煉形成鐵水；

（2）此時(shí)，從中頻電爐內(nèi)的鐵水中取樣分析，補(bǔ)加材料，待中頻電爐內(nèi)的溫度升至1350℃時(shí)除鐵，在除鐵后的鐵水中用通入壓力為350-400kPa的氮?dú)獯等朐鎏紕?/p>

其中，增碳劑的含量為廢鋼重量的0.08-0.13%，增碳劑的粒徑小于200nm；

（3）將爐內(nèi)鐵水升溫至1450-1470℃，保溫、靜養(yǎng)，使鐵水化學(xué)成分達(dá)到均勻狀態(tài)；

（4）澆注時(shí)加入孕育劑，10分鐘后取出鑄件，熱處理，待其冷卻至室溫噴丸清理、機(jī)械加工，檢驗(yàn)后入庫，即得。

2.如權(quán)利要求1所述一種離合器壓盤的鑄造工藝，其特征在于，所述除鐵后的鐵水中含硫量為0.025-0.05wt%、含銅量為0.02-0.05wt%、含錳量為0.58-0.72wt%、含鉬量為0.17-0.34wt%、含硅量為2.6-2.8wt%、含碳量為4.25-4.75wt%、含錫量為0.035-0.072wt%、含鋇量為0.008-0.016wt%、余量為不可避免的雜質(zhì)和鐵。

3.如權(quán)利要求1所述一種離合器壓盤的鑄造工藝，其特征在于，所述增碳劑吹入完成后，繼續(xù)通入氮?dú)?5-30秒。

4.如權(quán)利要求1所述一種離合器壓盤的鑄造工藝，其特征在于，所述氮?dú)獾臏囟炔坏陀?0℃。

5.如權(quán)利要求1所述一種離合器壓盤的鑄造工藝，其特征在于，所述增碳劑的各組分為：氮含量為0.04-0.05wt%、硫含量為0.28-0.32wt%、碳含量為96-97wt%、余量為雜質(zhì)；孕育劑為Si-Sr。

6.如權(quán)利要求1所述一種離合器壓盤的鑄造工藝，其特征在于，所述熱處理的過程為：在溫度為500-550℃的條件下保溫1-1.5小時(shí)，然后升溫至850-900℃，保溫25-30分鐘，降溫至600-650℃保溫2-3小時(shí)，快速降溫至240-280℃后保溫25-30分鐘即可。