[發明專利]一種便于夾緊對接的管道焊接設備

在審

• 申請號: 201710687694.4
• 申請日: 2017-08-11
• 公開（公告）號: CN107378370A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 陳其華
• 申請（專利權）人: 陳其華
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;B23K37/02;B23K101/10
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及焊接設備技術領域，具體為一種便于夾緊對接的管道焊接設備。

背景技術

管道是用管子、管子聯接件和閥門等聯接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置，通常流體經鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送，管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油、天然氣、農業灌溉、水力工程和各種工業裝置中。

兩根管道的連接一般采用接頭進行連接，但對于外徑較大的兩根管道一般采用焊接連接，目前對于外徑較大的管道的焊接一般通過人工進行焊接，但通過手工焊接存在如下問題：焊接人員很難控制焊接速度，且在焊接時極易導致管道的錯位，嚴重影響了焊接質量，增加了返工任務，同時手工焊接還存在焊接人員勞動強度大，焊接效率低的缺點。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種便于夾緊對接的管道焊接設備，解決了目前的管道在焊接時采用手工焊接，焊接人員很難控制焊接速度，且在焊接時極易導致管道的錯位，焊接人員勞動強度大且焊接效率低的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種便于夾緊對接的管道焊接設備，包括底板，所述底板的下表面固定連接有萬向輪，所述底板的上表面開設有第一凹槽，所述第一凹槽的內壁上固定連接有第一軸承，所述第一軸承的內表面固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿遠離第一軸承的一端穿出底板并與底板左側的旋鈕固定連接，所述螺紋桿的表面螺紋連接有第一活動塊，且第一活動塊活動連接在第一凹槽的內部，所述第一活動塊的上表面固定連接有第一固定板，所述第一固定板的背面固定鑲嵌有第二軸承，所述第二軸承的內表面固定連接有第一轉桿，所述第一轉桿的表面固定套接有第一圓盤。

所述底板的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架的數量為四個，且兩個支撐架的相對面固定連接有頂板，所述頂板的下表面固定連接有電動推桿，所述電動推桿的底部固定連接有電焊機，所述頂板的下表面開設有第二凹槽，所述第二凹槽的內壁上固定連接有固定桿，所述固定桿的表面活動套接有第二活動塊，且第二活動塊活動連接在第二凹槽的內部，所述第二活動塊的下表面固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的數量為兩個，且兩個液壓伸縮桿的底部分別固定連接有第一連接塊和第二連接塊。

所述第一連接塊的一側面開設有盲孔，且第二連接塊活動連接在盲孔的內部，所述第一連接塊的正面和背面均開設有插孔，且插孔與盲孔相連通，所述第二連接塊的正面開設有通孔，所述插孔和通孔的內部均活動連接有插銷，所述第一連接塊和第二連接塊的下表面均固定連接有第二固定板，所述第二固定板的背面固定鑲嵌有第三軸承，所述第三軸承的內表面固定連接有第二轉桿，所述第二轉桿的表面固定套接有第二圓盤。

優選的，所述底板的上表面固定連接有固定塊，所述固定塊的上表面開設有半圓槽，且支撐架位于兩個固定塊之間。

優選的，所述通孔的數量為四個，且四個通孔等距離開設在第二活動塊的正面。

優選的，所述第一活動塊的大小與第一凹槽的大小相適配，所述第二活動塊的大小與第二凹槽的大小相適配。

優選的，所述萬向輪的數量為四個，且四個萬向輪分別位于底板下表面的四角。

優選的，所述電焊機位于兩個支撐架之間。

優選的，所述第二圓盤位于第一圓盤的正上方。

(三)有益效果

本發明提供了一種便于夾緊對接的管道焊接設備，具備以下有益效果：

(1)、本發明通過設置第一圓盤、第二圓盤和液壓伸縮桿，在對管道進行焊接時，將管道放在第一圓盤上，液壓伸縮桿伸長，帶動第二圓盤向下運動，兩個第一圓盤和兩個第二圓盤共同作用對管道進行夾緊，電動推桿工作帶動電焊機向下運動，對管道進行焊接，解決了目前的管道在焊接時采用手工焊接，焊接人員很難控制焊接速度，且在焊接時極易導致管道的錯位，焊接人員勞動強度大且焊接效率低的問題。

(2)、本發明通過設置第二軸承和第三軸承，在焊接時，由于第二軸承和第三軸承的存在，使得第一圓盤和第二圓盤可以轉動，在電動推桿工作帶動電焊機向下運動，對管道進行焊接，管道可以轉動，電焊機對管道進行環縫焊接。

(3)、本發明通過設置螺紋桿、第一活動塊、固定桿和第二活動塊，通過旋轉旋鈕帶動螺紋桿旋轉，從而調節兩個第一圓盤之間的距離，第二活動塊也可以在固定桿上滑動，使得兩個第二圓盤之間的距離得以調節，便于對管徑不同的管道進行焊接。