[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)茶葉發(fā)酵進(jìn)料裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710687564.0
• 申請(qǐng)日: 2017-08-11
• 公開（公告）號(hào): CN107494805A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝三炎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臨湘市明倫茶業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): A23F3/08
• 分類號(hào): A23F3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及茶葉加工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)茶葉發(fā)酵進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有茶葉加工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域中，茶葉需要經(jīng)過發(fā)酵、稱重、進(jìn)料運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)工序，現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中，每道工序需要不同的器械做相應(yīng)的處理，而每個(gè)工序分開進(jìn)行，則需要投入一定的人力和物力將茶葉周轉(zhuǎn)，同時(shí)也會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間，從而影響茶葉生產(chǎn)的工作效率，現(xiàn)有的技術(shù)中對(duì)茶葉定量稱重很少用到自動(dòng)化的裝置，而人工稱重會(huì)存在一定的誤差，少部分工廠采用機(jī)械化的自動(dòng)稱重裝置，但由于單獨(dú)對(duì)茶葉進(jìn)行稱重一方面工作量大，操作起來比較繁瑣，另一方面，不能持續(xù)對(duì)茶葉進(jìn)行計(jì)量則需要用很多容器來盛放茶葉，給茶葉的加工處理帶來很大的困擾，且稱重處理后的茶葉的進(jìn)料運(yùn)輸也沒有配套的自動(dòng)化設(shè)備，人工搬運(yùn)則會(huì)耗費(fèi)大量的勞動(dòng)力，工作的任務(wù)變得十分繁重，茶葉的生產(chǎn)效率也會(huì)受到很大的影響。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有茶葉加工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域中存在的不足，本發(fā)明提出了一種集成了發(fā)酵、稱重、進(jìn)料運(yùn)輸?shù)纫幌盗泄ぷ饔谝惑w、自動(dòng)化程度高、茶葉生產(chǎn)效率高的茶業(yè)發(fā)酵自動(dòng)稱重進(jìn)料系統(tǒng)。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種全自動(dòng)茶葉發(fā)酵進(jìn)料裝置，它包括茶葉發(fā)酵裝置、自動(dòng)稱重裝置、循環(huán)進(jìn)料裝置、工作臺(tái)，所述茶業(yè)發(fā)酵裝置下部連接了自動(dòng)稱重裝置，所述自動(dòng)稱重裝置的下部連接了循環(huán)進(jìn)料裝置，所述茶業(yè)發(fā)酵裝置包括有進(jìn)料口、發(fā)酵箱、下料口、下料閥、緊固軸、立柱，所述進(jìn)料口設(shè)置在發(fā)酵箱的上部，所述發(fā)酵箱的下部連接有下料口，所述下料口通過下料閥控制，所述發(fā)酵箱的左端通過緊固軸連接在立柱的上部，所述立柱固定在工作臺(tái)上方，所述自動(dòng)稱重裝置包括有卷料筒、螺旋軸、聯(lián)軸器、電機(jī)、活動(dòng)柱、固定座、連接軸、重量傳感器、下料斗，所述卷料筒的內(nèi)部安裝有螺旋軸，所述螺旋軸的左端通過聯(lián)軸器連接了電機(jī)，在所述卷料筒左端的下部固定連接有活動(dòng)柱，所述活動(dòng)柱和下方的固定座通過連接軸活動(dòng)連接，在所述活動(dòng)柱和固定座的連接處安裝有重量傳感器，在所述卷料筒右端的下部設(shè)置有下料斗，所述循環(huán)進(jìn)料裝置包括有第一料框、第二料框、第三料框、第一氣缸、第一推板、排料斗、第二氣缸、第二推板，在所述下料斗的下方設(shè)置有第一料框，所述第一料框的右側(cè)設(shè)有第二料框，所述第二料框的右側(cè)設(shè)有第三料框，在所述第一料框的左側(cè)設(shè)有安裝在工作臺(tái)上的第一氣缸，所述第一氣缸右側(cè)的輸出端連接有第一推板，在所述第二料框的下部設(shè)有導(dǎo)通到工作臺(tái)下方的排料斗，在所述第三料框的前側(cè)設(shè)有安裝在工作臺(tái)上的第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端連接有第二推板。

本發(fā)明的有益效果有：

一種全自動(dòng)茶葉發(fā)酵進(jìn)料裝置，本發(fā)明通過通過從茶業(yè)發(fā)酵裝置的上部進(jìn)料口導(dǎo)入茶葉，茶葉在發(fā)酵箱內(nèi)完成發(fā)酵，再由下料閥控制下料口將發(fā)酵好的茶葉導(dǎo)入到下方的卷料筒內(nèi)，卷料筒內(nèi)部的螺旋軸由右側(cè)的電機(jī)和聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，并將茶葉按照一定的分量均勻的從左向右輸送，在通過下料斗輸入到循環(huán)進(jìn)料裝置的第一料框內(nèi)，茶葉的分量是通過重量傳感器感應(yīng)到卷料筒內(nèi)的茶葉重量，并調(diào)節(jié)活動(dòng)柱和固定座之間的角度，從而改變卷料筒與水平方向的角度，進(jìn)而調(diào)整茶葉按照適當(dāng)?shù)姆至繌南铝隙份斔偷降谝涣峡虻模h(huán)進(jìn)料裝置通過氣缸將料框循環(huán)輸送，從而控制茶葉的等分量收集和輸送，這種茶業(yè)發(fā)酵自動(dòng)稱重進(jìn)料系統(tǒng)集成了茶葉的發(fā)酵、稱重、進(jìn)料運(yùn)輸?shù)纫幌盗泄ぷ饕黄鹜瓿桑瑴p少了茶葉的轉(zhuǎn)移過程，相應(yīng)的也免除了這些繁重的轉(zhuǎn)移搬運(yùn)工作，此外，通過等分量稱重的進(jìn)料傳輸，大大提高了茶葉生產(chǎn)的效率，稱重也更加的精準(zhǔn)可靠，自動(dòng)化程度高，減少了大量的勞動(dòng)力投入，有效的彌補(bǔ)了現(xiàn)有茶葉生產(chǎn)中的缺陷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

附圖中，1: 茶葉發(fā)酵裝置， 101：進(jìn)料口， 102：發(fā)酵箱， 103：下料口， 104：下料閥， 105：緊固軸， 106：立柱， 2：自動(dòng)稱重裝置， 201：卷料筒， 202：螺旋軸， 203：聯(lián)軸器， 204：電機(jī)， 205：活動(dòng)柱， 206：固定座， 207：連接軸， 208：重量傳感器， 209：下料斗， 3：循環(huán)進(jìn)料裝置， 301：第一料框， 302：第二料框， 303：第三料框， 304：第一氣缸， 305：第一推板， 306：排料斗， 307：第二氣缸， 308：第二推板， 4：工作臺(tái)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1對(duì)具體實(shí)施方式加以說明。