[發明專利]快速變載式隔振裝置

在審

• 申請號: 201710687130.0
• 申請日: 2017-08-11
• 公開（公告）號: CN107299951A
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 劉子堯
• 申請（專利權）人: 無錫市宏源彈性器材有限公司
• 主分類號: F16F7/14
• 分類號: F16F7/14
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙)32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及機械設備領域，具體涉及一種用于攝影器材隔振的快速變載式隔振裝置。

背景技術

野外攝影器材通常安裝在汽車的各個部位，但是此類攝影器材會因汽車行駛路面的平坦程度不同而出現不同程度的顛簸和搖晃，從而不僅造成拍攝效果下降還將導致攝影器材出現不同程度的損壞。為此，需要對攝影器材進行隔振處理，但是現有技術中的隔振裝置為定剛度系統。定剛度系統的隔振裝置一般只能滿足在一定重量范圍內的攝影器材的隔振需求，一旦攝影器材的重量超過定剛度系統的隔振裝置所能承受的范圍，其隔振效果并不理想。

發明內容

為了解決現有技術存在的不足，本發明提供一種能夠滿足變負載、變工況要求的野外攝影器材隔振裝置。

根據本發明提供的技術方案，一種快速變載式隔振裝置，包括上支撐板、下支撐板和至少一個隔振器，隔振器安裝在上支撐板和下支撐板之間，所述上支撐板和下支撐板的內側分別設有滑槽，所述隔振器的上、下表面分別設有導向夾板，導向夾板分別與滑槽對應連接。

進一步地，所述隔振器包括鋼絲繩和兩個穿絲塊，兩個穿絲塊分別位于隔振器的上端和下端，鋼絲繩螺旋穿過穿絲塊且與穿絲塊形成一體結構。

進一步地，所述上支撐板和下支撐板的形狀均為圓形。

進一步地，所述上支撐板和下支撐板上均設有安裝孔。

進一步地，上支撐板的內側以均勻間隔角度設置六個滑槽，下支撐板的內側設置與上支撐板相對應的滑槽。

進一步地，所述滑槽一端的內側設有限位塊，滑槽另一端的內側設有彈簧銷。

進一步地，所述限位塊的高度與接導向夾板的厚度大致相同。

進一步地，所述彈簧銷包括彈銷部和固定部，彈簧銷的彈銷部外露，彈簧銷的固定部安裝在滑槽上。

本發明的有益效果在于：

本發明結構簡單可靠，通過調節隔振器的數量可實現對本發明剛度的調節，進而能夠滿足不同負載和不同工況對隔振裝置剛度的不同的需求，使得攝影器材具有較佳的隔振效果，提高攝制影片的質量并避免攝影器材因遭受隨機振動和沖擊而產生損壞。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

1.上支撐板，2.隔振器，3.鋼絲繩，4.穿絲塊，5.導向夾板，6.滑槽，7.下支撐板，8.限位塊，9.彈簧銷。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步地描述。

如圖1和圖2所示，一種快速變載式隔振裝置，包括上支撐板1、下支撐板7和六個隔振器2，上支撐板1和下支撐板7均為圓形板且上支撐板1和下支撐板7上均設有安裝孔，攝影器材通過所述安裝孔安裝在本發明的上支撐板1或下支撐板7上。所述隔振器2沿著上支撐板1和下支撐板7的圓周方向橫向地以并且以均勻間隔角度均勻地安裝在上支撐板1和下支撐板7之間，所述上支撐板1和下支撐板7的內側相對應地設置滑槽6，所述隔振器2的上、下表面分別設有導向夾板5，導向夾板5分別滑入滑槽6中與滑槽6連接，上支撐板1和下支撐板7上的滑槽6對與該滑槽6相連的導向夾板5起到上下限位的作用。

所述隔振器2包括鋼絲繩3和兩個穿絲塊4，鋼絲繩3螺旋穿過穿絲塊4且與穿絲塊4形成一個整體，兩個穿絲塊4分別位于彈簧狀的鋼絲繩3的上下兩側，兩個穿絲塊4的外表面分別設有導向夾板5，導向夾板5通過螺釘與隔振器2連成一個整體。此設計使得該隔振裝置中的隔振器的個數可變，隔振器型號可更換，從而使得該隔振裝置的剛度可依據不同的負載和不同工況進行人工主動調節。

如圖1所示，上支撐板1的內側以均勻間隔角度均勻地安裝六個滑槽6，下支撐板7的內側安裝與上支撐板1相對應的滑槽6。如圖2所示，滑槽6一端的內側設有限位塊8，滑槽6另一端的內側設有彈簧銷9，彈簧銷9和限位塊8能夠對導向夾板5起到水平限位的作用。彈簧銷9包括彈銷部和固定部，彈簧銷9的彈銷部外露，彈簧銷9的固定部安裝在滑槽6上。當按下彈簧銷9的彈銷部時，導向夾板5能夠沿著滑槽6滑動。

如圖2所示，所述限位塊8的高度與接導向夾板5的厚度大致相同。在導向夾板5與隔振器2沿著滑槽6共同滑動時，彈簧銷9與限位塊8能夠限制隔振器2的滑動位置。

以上所述部件，在靠近本發明水平中心線的一側為所述部件內側，遠離本發明水平中心線的一側為所述部件的外側。

本發明的工作原理為：

通過彈簧銷9彈銷部的按下與彈起可實現隔振器2的裝入、取出與正產工作。當按下彈簧銷9的彈銷部時，導向夾板5與隔振器2能夠沿著滑槽6滑入與滑出即可實現導向夾板5與隔振器2的裝入與取出，由此可實現通過人工主動改變隔振器2的數量來調節本發明的剛度，進而能夠滿足不同負載和不同工況對隔振裝置剛度的不同的需求。