[發明專利]下井管套管的安裝及焊接方法有效
| 申請號: | 201710686737.7 | 申請日: | 2017-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN107378290B | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發明(設計)人: | 趙戰宗;舒洪;張少帥 | 申請(專利權)人: | 中國化學工程第六建設有限公司 |
| 主分類號: | E21B7/20 | 分類號: | E21B7/20;B23K31/02;B23K37/00;B23K101/06 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 胡茵夢 |
| 地址: | 441000 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 下井管 套管 安裝 焊接 方法 | ||
1.一種下井管套管的安裝及焊接方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、依次將多個下井管套管下到鉆井下,其中,相鄰兩個下井管套管之間通過一環形連接件實現連接;
其中,所述下井管套管包括彼此內外套設的內套管和外套管;對于任意一個下井管套管,其內套管、外套管一端分別沿其長度方向外延伸形成多個間隔分布的圓柱狀凸起,另一端分別沿其長度方向向內凹陷形成多個間隔分布的圓柱狀凹槽;所述圓柱狀凸起與所述圓柱狀凹槽一一對應,且相配合,實現無縫卡合;所述內套管與所述外套管之間相距5cm;
所述環形連接件包括環狀的固定圈,所述固定圈沿其高度方向分別向兩端延伸形成一個環狀凸起;所述環狀凸起的寬度略小于內套管與外套管之間的間距;所述固定圈表面開設多個容許所述圓柱狀凸起通過的通孔,所述通孔的數量與所述圓柱狀凸起的數量一致;
并且,在將下井管套管下到鉆井時,將所述環形連接件的環狀凸起表面涂覆一層厚度為1cm的水泥涂層,所述水泥涂層的尺寸設置為覆蓋所述環狀凸起,且略大于所述環狀凸起的表面積;
步驟二、選取焊絲和焊條,備用;
步驟三、待下井管套管管口的水泥涂層完全干燥之后,將相鄰兩個下井管套管和兩者之間的環形連接件焊接在一起;
步驟四、將下井管套管的外套管與鉆井的井壁之間的縫隙用水泥澆灌填充。
2.如權利要求1所述的下井管套管的安裝及焊接方法,其特征在于,所述步驟三中,將相鄰兩個下井管套管和兩者之間的環形連接件焊接在一起,具體焊接方法如下:
1)選取與所述內套管尺寸相配合的環形管道,沿所述環形管道環向方向沿其內圈開挖一條環狀開口;
2)用高壓風機去除內套管與固定圈之間縫隙內的雜質和碎屑;
3)將所述環形管道貼附于所述內套管內壁,使環形管道上的環狀開口覆蓋所述固定圈與位于其兩側的兩個下井管套管之間的縫隙;往該環形管道內輸入純氮氣;
4)將環形管道靠近待焊接的部分切割留出一道口,將焊條塞進待焊接的縫隙,用焊槍焊接,重復,直至待焊接的縫隙的體積90%被填充滿;
5)繼續將焊絲塞進待焊接的縫隙里,用焊槍焊接,直至待焊接的縫隙被填充滿;其中,焊接過程中,保持往環形管道內填充純氮氣。
3.如權利要求2所述的下井管套管的安裝及焊接方法,其特征在于,待焊接結束,用砂紙打磨焊接部位,使得其表面光滑。
4.如權利要求3所述的下井管套管的安裝及焊接方法,其特征在于,所述步驟4)中,每次更換新的焊條前,先用砂紙打磨已焊接部位,并去除粉末。
5.如權利要求1所述的下井管套管的安裝及焊接方法,其特征在于,所述內套管與所述外套管為一體成型。
6.如權利要求1所述的下井管套管的安裝及焊接方法,其特征在于,所述焊絲的直徑為焊條直徑的1/5。
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