[發(fā)明專利]懸浮床油品加氫裝置及其應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710686736.2 | 申請日： | 2017-08-11 |
| 公開（公告）號： | CN107281980B | 公開（公告）日： | 2019-08-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 趙青;丁秋華;姚永澤;曹建軍;李寧 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 |
| 主分類號： | B01J8/18 | 分類號： | B01J8/18;C10G67/06 |
| 代理公司： | 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369 | 代理人： | 胡茵夢 |
| 地址： | 441000 *** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 懸浮床反應(yīng)器 進(jìn)料口 殼體 油品加氫裝置 攪拌裝置 相通 氫氣 出口端 存儲箱 分流管 接入口 內(nèi)套筒 外開孔 懸浮床 最大化利用 分離單元 回收單元 進(jìn)料口處 輕質(zhì)油品 氫氣存儲 熱偶元件 豎直排列 同軸連接 上端 出料口 連接管 內(nèi)開孔 內(nèi)外壁 下端 油品 圓管 應(yīng)用 串聯(lián) 節(jié)約 保證 | ||
1.一種懸浮床油品加氫裝置，其中，包括：
存儲箱，其包括氫氣存儲箱、催化劑存儲箱和油品存儲箱，所述氫氣存儲箱、催化劑存儲箱和油品存儲箱之間相互獨(dú)立；
懸浮床反應(yīng)器，其包括殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的圓筒，所述殼體外設(shè)置至少一個(gè)氫氣接入口；所述氫氣接入口處設(shè)置連接所述氫氣接入口與所述氫氣存儲箱的出口端的連接管；所述殼體上、下端分別設(shè)置出料口和進(jìn)料口；所述進(jìn)料口通過所述連接管與所述油品存儲箱的出口端相通；所述圓筒與所述進(jìn)料口相通，所述圓筒內(nèi)外壁間設(shè)置熱偶元件，所述圓筒外設(shè)置多個(gè)外開孔，所述圓筒內(nèi)設(shè)置內(nèi)套筒，所述內(nèi)套筒上設(shè)置與所述外開孔相通的內(nèi)開孔，所述圓筒上端設(shè)置攪拌裝置，所述圓筒與所述攪拌裝置同軸連接；所述懸浮床反應(yīng)器進(jìn)料口處設(shè)置分流管，所述分流管由多個(gè)圓管豎直排列組成；所述懸浮床反應(yīng)器設(shè)置為至少一個(gè)；所述懸浮床反應(yīng)器間相互串聯(lián)；
分離單元，其連接所述懸浮床反應(yīng)器的出口端，所述分離單元內(nèi)設(shè)置循環(huán)引流管，以使所述油品的分離循環(huán)進(jìn)行；
回收單元，其連接所述分離單元，所述回收單元包括常壓箱和循環(huán)氫壓縮機(jī)；所述常壓箱的進(jìn)口端連接在所述分離單元的側(cè)端液體出口處；所述循環(huán)氫壓縮機(jī)連接在所述分離單元頂端的氣體出口處。
2.如權(quán)利要求1所述的懸浮床油品加氫裝置，其中，所述分離單元包括熱高壓分離器、冷高壓分離器、熱低壓分離器和冷低壓分離器；所述懸浮床反應(yīng)器與所述熱高壓分離器連通，所述熱高壓分離器分別與所述熱低壓分離器和冷高壓分離器連通，所述熱低壓分離器與所述冷低壓分離器連通，所述冷高壓分離器與所述冷低壓分離器連通，以實(shí)現(xiàn)所述油品與氫氣的逐步分離。
3.如權(quán)利要求1所述的懸浮床油品加氫裝置，其中，所述循環(huán)引流管設(shè)置在所述分離器之間，所述循環(huán)引流管上設(shè)置電磁閥。
4.如權(quán)利要求1所述的懸浮床油品加氫裝置，其中，所述進(jìn)料口分為催化劑進(jìn)料口和油品進(jìn)料口，所述催化劑進(jìn)料口和油品進(jìn)料口處設(shè)置重量控制器，以檢測所述催化劑的用量及所述油品的進(jìn)量。
5.如權(quán)利要求1所述的懸浮床油品加氫裝置，其中，所述懸浮床反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有振蕩板，所述振蕩板內(nèi)設(shè)置夾層，所述夾層與所述催化劑進(jìn)料口相通。
6.如權(quán)利要求1所述的懸浮床油品加氫裝置，其中，所述常壓箱內(nèi)設(shè)置油品檢測計(jì)，以檢測油品的合格度。
7.一種如權(quán)利要求1所述的懸浮床油品加氫裝置的應(yīng)用，其中，包括如下步驟：
步驟1、使油品、氫氣和催化劑進(jìn)入第一懸浮床反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行加氫反應(yīng)；反應(yīng)后的產(chǎn)物再進(jìn)入相連的第二懸浮床反應(yīng)器進(jìn)行二次加氫反應(yīng)；還可根據(jù)需要進(jìn)行多次加氫反應(yīng)；
其中，所述催化劑為固體粉末催化劑、水溶性催化劑或油溶性催化劑；催化劑重量含量為0.3-6％；氫油比為400-1600；反應(yīng)壓力為5-35MPa；反應(yīng)溫度為400-560℃；
步驟2、最后一次加氫反應(yīng)后，進(jìn)入分離單元，經(jīng)分離器實(shí)現(xiàn)氫氣與油品產(chǎn)物的分離；
步驟3、檢測分離后的油品，是否合格，不合格的話進(jìn)行二次分離，合格即得輕質(zhì)油品。
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