[發(fā)明專利]一種阻燃木絲纖維板及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710686336.1 | 申請日: | 2017-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN108341634B | 公開(公告)日: | 2021-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高千鈞 | 申請(專利權(quán))人: | 上海彩濱實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B111/28 |
| 代理公司: | 上海宏京知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 鄧文武 |
| 地址: | 200062 上海市普*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 阻燃 纖維板 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種阻燃木絲纖維板及其制備方法,包括如下原料:木絲、水泥、硅酸鹽、氧化鎂和硫酸鎂,其中木絲所占重量份數(shù)為40?50份,水泥所占重量份數(shù)為45?55份,硅酸鹽、氧化鎂和硫酸鎂三者之和所占重量份數(shù)為3?5份;本發(fā)明的阻燃木絲纖維板無需使用膠黏劑,脫模完成后即可制得板材;本發(fā)明的阻燃木絲纖維板達(dá)到A2級,阻燃效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及木絲板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種阻燃木絲纖維板及其制備方法。
背景技術(shù)
20世紀(jì)50-60年代,國內(nèi)吸聲材料品種很少,木絲板是主要的吸聲材料和隔熱保溫材料,在工業(yè)和民用建筑中應(yīng)用廣泛,特別常見于電影院、劇院、錄音室、演播室、廣播室、電話室、會議室、報(bào)告廳、禮堂等建筑中。
現(xiàn)今,隨著消防要求的日趨嚴(yán)苛,以往的木絲板達(dá)不到A級阻燃要求。
授權(quán)公告號CN101298153公開了“一種木絲、木絲板的制備方法”,包括使單板碎料沿纖維方向經(jīng)過成對梳解輥之間,通過兩疏解輥表面上多個(gè)沿軸向相互平行的環(huán)形輥刀對其進(jìn)行剪切,將單板碎料沿纖維方向剪切成木絲;將木絲按順纖維方向鋪裝成板坯;將板坯壓制成木絲板。通過上述方法制備的木絲板強(qiáng)度高,但是阻燃性能差,拉力差,密度低,對于后期的維護(hù)、使用壽命都有極大的影響。
申請公布號CN102653463 A公開了“一種木絲板”,選取木絲,水泥與硅酸鹽,依次通過浸漬、混合、固化工藝后形成,三種原料質(zhì)量配比關(guān)系是:所述木絲占35%-55%,水泥占40%-64%,硅酸鹽占1%-5%,該木絲板由于原料配比關(guān)系,其阻燃性能只能達(dá)到B1級,無法滿足更高阻燃的要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中木絲板阻燃性能不佳的問題,本發(fā)明的目的是提供一種阻燃木絲纖維板;為此,本發(fā)明還將提供該阻燃木絲纖維板的制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明的第一方面,提供一種阻燃木絲纖維板,包括如下原料:木絲、水泥、硅酸鹽、氧化鎂和硫酸鎂,其中木絲所占重量份數(shù)為40-50份,水泥所占重量份數(shù)為45-55份,硅酸鹽、氧化鎂和硫酸鎂三者之和所占重量份數(shù)為3-5份。
優(yōu)選的是,所述水泥選自高強(qiáng)度硅酸鹽水泥。高強(qiáng)度硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度高,并有效縮短水泥制品的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
優(yōu)選的是,所述硅酸鹽為硅酸三鈣,化學(xué)式為3CaO·SiO2。
優(yōu)選的是,所述硅酸鹽、氧化鎂和硫酸鎂的添加比例為(1-2):(1-2):1。
硅酸鹽的加入,能夠提高纖維板對于硫酸鹽類浸蝕的抵抗能力,所制得的纖維板抗水性好,耐熱性好、強(qiáng)度高;氧化鎂,增加木絲纖維板的阻燃性能,但過多氧化鎂的加入會對金屬制品有腐蝕作用,如木絲吸音板和輕鋼龍骨配套,時(shí)間長了輕鋼出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,形成安全隱患;添加硫酸鎂,替代部分氧化鎂,提高木絲纖維板阻燃性能的同時(shí)避免氧化鎂過多帶來的腐蝕問題。
硅酸鹽、氧化鎂和硫酸鎂三者之間具有協(xié)同增效性,試驗(yàn)中,當(dāng)向木絲和水泥組成的體系中加入硅酸鹽制備纖維板時(shí),通過對木絲、水泥和硅酸鹽的用量進(jìn)行調(diào)整,保證纖維板密度為11kg/m2的情況下,其阻燃效果很差;當(dāng)向木絲和水泥組成的體系中加入氧化鎂,當(dāng)纖維板密度為11kg/m2時(shí),與木絲纖維板配合使用的龍骨腐蝕嚴(yán)重;當(dāng)向木絲和水泥組成的體系中加入硫酸鎂時(shí),不論對木絲,水泥和硫酸鎂的用量如何調(diào)整,纖維板的阻燃效果只能達(dá)到B2級別;當(dāng)向木絲和水泥組成的體系中分別加入硅酸鹽、氧化鎂、硫酸鎂時(shí),可以同時(shí)滿足纖維板密度為11kg/m2及A2阻燃級別,并且與木絲纖維板配合使用的龍骨不會產(chǎn)生腐蝕問題。
本發(fā)明的第二方面,提供上述阻燃木絲纖維板的制備方法,包括如下步驟:
S1,將原木旋切成木絲;
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