[發(fā)明專利]擴散型氣膜冷卻孔的電火花分塊加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710686182.6
• 申請日: 2017-08-11
• 公開（公告）號: CN107378157B
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設計）人: 李勇;梁威;佟浩;孔全存
• 申請（專利權）人: 清華大學
• 主分類號: B23H7/02
• 分類號: B23H7/02;B23H9/14
• 代理公司: 北京華進京聯(lián)知識產(chǎn)權代理有限公司 11606
• 代理人: 賈滿意

1.一種擴散型氣膜冷卻孔的電火花分塊加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

根據(jù)待加工氣膜冷卻孔的擴散形出口的形狀尺寸，將待加工區(qū)域分為若干個子區(qū)域，具體地，根據(jù)待加工氣膜冷卻孔的擴散形出口的形狀尺寸，將其形狀擴展為一個倒四棱臺，所述倒四棱臺的底面為邊長為L1的正方形，所述倒四棱臺的頂面為長和寬均大于L1的長方形；

假設所述倒四棱臺的頂面用n個邊長為L1的正方形覆蓋，將所述n個正方形分別與所述倒四棱臺的底面進行放樣，即形成n個所述子區(qū)域；

利用細長型電極進行電火花加工，電極一次進給加工一個所述子區(qū)域，若干次進給加工出完整的待加工氣膜冷卻孔的擴散形出口，具體地，所述細長型電極的加工長度大于所述倒四棱臺的高度；所述細長型電極沿著每個所述子區(qū)域所限定的路徑進給，所述細長型電極的橫截面為邊長為L2的正方形，L2小于L1；所述細長型電極的每次加工的起始位為所述倒四棱臺的頂面的其中一個正方形，每次加工的止位為所述倒四棱臺的底面。

2.根據(jù)權利要求1所述的擴散型氣膜冷卻孔的電火花分塊加工方法，其特征在于，所述細長型電極的橫截面的邊長L2＝L1-2Δ，其中Δ是電火花加工的放電間隙。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的擴散型氣膜冷卻孔的電火花分塊加工方法，其特征在于，利用檢測電路實時檢測反饋所述細長型電極與加工工件之間的電壓。

4.根據(jù)權利要求1所述的擴散型氣膜冷卻孔的電火花分塊加工方法，其特征在于，在所述根據(jù)待加工氣膜冷卻孔的擴散形出口的形狀尺寸，將待加工區(qū)域分為若干個子區(qū)域的步驟之前，還包括以下步驟：

利用中空管狀電極加工出待加工氣膜冷卻孔的圓柱形入口。

5.根據(jù)權利要求4所述的擴散型氣膜冷卻孔的電火花分塊加工方法，其特征在于，所述利用中空管狀電極加工出待加工氣膜冷卻孔的圓柱形入口的步驟具體包括：

根據(jù)所述待加工氣膜冷卻孔的圓柱形入口的尺寸選用相應尺寸的管狀電極進行電火花穿孔加工。

6.根據(jù)權利要求4所述的擴散型氣膜冷卻孔的電火花分塊加工方法，其特征在于，所述管狀電極的橫截面呈圓形。

7.根據(jù)權利要求4所述的擴散型氣膜冷卻孔的電火花分塊加工方法，其特征在于，所述管狀電極的橫截面呈正方形。

8.根據(jù)權利要求1所述的擴散型氣膜冷卻孔的電火花分塊加工方法，其特征在于，所述利用細長型電極進行電火花加工，電極一次進給加工一個所述子區(qū)域，若干次進給加工出完整的待加工氣膜冷卻孔的擴散形出口的步驟之后，還包括以下步驟：

利用電火花線切割工藝沿水平方向切割掉所述細長型電極端部的損耗部分。