[發明專利]一種雙密度雙材質鞋底的制作工藝

在審

• 申請號: 201710686017.0
• 申請日: 2017-08-11
• 公開（公告）號: CN109383061A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 廈門旺圣進出口有限公司
• 主分類號: B29D35/14
• 分類號: B29D35/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種雙密度雙材質鞋底的制作工藝，該雙密度雙材質鞋底的制作工藝具體步驟如下：S1：材料的備料，S2：大底板材的制作，S3：小底板材的制作，S4：小底板材的表層覆膜處理，S5：小底的裁切，S6：大底頂層的磨毛處理，S7：大底與小底的粘合處理，本發明采用大底和小底的不同發泡設置，獲得不同的材質性能，獲得良好的特性，同時采用熱定型的方式使得大底與小底進行貼合，無需膠粘劑的使用，減少帶來的環保問題，同時熱定型使得大底與小底粘合更加牢固。

技術領域

本發明涉及EVA鞋底技術領域，具體為一種雙密度雙材質鞋底的制作工藝。

背景技術

EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物又稱EVA樹脂，分子式是C6H10O2，分子量為114.1424，該物質用作各種薄膜、發泡制品、熱熔膠和聚合物改性劑。EVA材質可以廣泛的用于鞋底的制作，但是往往我們鞋底為同一種EVA材質，這樣往往兼顧舒適就會帶來耐磨性能不佳的的結構，同時兼顧耐磨就會帶來舒適的問題，一些解決方法是采用粘合劑對兩種不同材質進行粘合，但是這樣會因為粘合劑的使用帶來較大的環境污染，同時在長期泡水后會使得粘合力下降，這樣給鞋底的使用在環境和使用壽命上均帶來較大的問題，這些都是需要我們解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種雙密度雙材質鞋底的制作工藝，該雙密度雙材質鞋底的制作工藝具體步驟如下：

S1：材料的備料，根據制作需要進行原料的備料，原料備料后在潔凈區域存放備用；

S2：大底板材的制作，根據備份的原料按照配比后在發泡設備中進行發泡處理，大底需要采用EVA材質進行小發泡成型處理，發泡成型后降溫至室溫后完成大底板材的制作；

S3：小底板材的制作，根據備份的原料按照配比后在發泡設備中進行發泡處理，小底需要采用EVA材質進行大發泡成型處理，發泡成型后降溫至室溫后完成小底板材的制作；

S4：小底板材的表層覆膜處理，在小底表層在覆膜機的作用下進行PU內層的覆蓋；

S5：小底的裁切，根據小底的尺寸對板材進行裁切，裁切時需要注意保持切割面的垂直度，使得切割面與水平面保持垂直，避免影響鞋底的質量降低，需要主要的是小底與大底的橫截面積相同，且形狀重合；

S6：大底頂層的磨毛處理，對大底頂層進行磨毛處理，使得大底頂層更加粗糙；

S7：大底與小底的粘合處理，將大底與小底對準位置后進行粘合設置，放入到模具中進行110-120℃的熱成型，同時需要進行壓制處理，使得大底與小底粘合在一起，完成鞋底的制作。

優選的，所述大底板材制作時采用小發泡成型處理，采用的原料是EVA、填充劑、發泡劑、架橋劑、發泡促進劑和潤滑劑按照重量組份比為EVA（18-20份）、填充劑（0.5-0.8份）、發泡劑（1-1.5份）、架橋劑（0.1-0.3份）、發泡促進劑（0.7-0.9份）和潤滑劑（1.4-1.6份），且在發泡設備中溫度為150-170℃，壓力為5-21MPa。

優選的，所述小底板材制作時采用大發泡成型處理，采用的原料是EVA、填充劑、發泡劑、架橋劑、發泡促進劑和潤滑劑按照重量組份比為EVA（18-20份）、填充劑（0.5-0.8份）、發泡劑（1-1.5份）、架橋劑（0.1-0.3份）、發泡促進劑（0.7-0.9份）和潤滑劑（1.4-1.6份），且在發泡設備中溫度為180-200℃，壓力為5-21MPa。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明采用大底和小底的不同發泡設置，獲得不同的材質性能，獲得良好的特性，同時采用熱定型的方式使得大底與小底進行貼合，無需膠粘劑的使用，減少帶來的環保問題，同時熱定型使得大底與小底粘合更加牢固。

具體實施方式