[發明專利]一種小型鑄件定量澆鑄裝置

在審

• 申請號: 201710685891.2
• 申請日: 2017-08-11
• 公開（公告）號: CN107486552A
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 張道成
• 申請（專利權）人: 徐州東力鍛壓機械有限公司
• 主分類號: B22D39/02
• 分類號: B22D39/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及發電技術領域，具體涉及一種小型鑄件定量澆鑄裝置。

背景技術

鑄造過程多將金屬熔興通過漏斗澆鑄口澆灌，這種方式對大型鑄件的生產來說操作過程比較方便，但是當加工一些小型鑄件時，這種澆鑄方式很難實現定量澆注，從而無法控制澆鑄的熔液量，不利于小型鑄件的加工生產。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種小型鑄件定量澆鑄裝置，該裝置能實現金屬熔液的定量外排，從而能比較精確地控制澆鑄的熔液量，能有利于小型鑄件的生產制造。

本發明提供了一種小型鑄件定量澆鑄裝置，包括設置在支架上的容納桶和定量排液裝置，所述容納桶上部為圓柱段，下部為倒圓臺段，所述定量排液裝置包括驅動圓盤、罩體、轉盤、支撐板和隔板，所述罩體右端上部設置有筒形的進料部，罩體左端下部設置有漏斗型的出料部，進料部的上端與所述圓臺段的下端固定連接，所述轉盤和支撐板分別可轉動和固定地設置在罩體內部下部，所述隔板設置在罩體內部上方，轉盤的外圓柱面與所述罩體中部的內側壁表面滑動配合，轉盤的圓面部分左右相對稱地開設有兩個圓柱形的下料孔，所述下料孔對應進料部正下方地設置；所述驅動圓盤可轉動地設置在罩體外部，驅動圓盤的旋轉中心和轉盤的旋轉中心之間通過豎直設置的轉軸固定連接；

所述支撐板位于轉盤的下方，支撐板左部在對應所述下料孔的位置設置有弧形長圓孔；

所述隔板縱向地設置在罩體右部，隔板位于進料部的左側，隔板將轉盤以上的空間隔離為左部空間和右部空間，隔板的下端面與轉盤的上端面滑動配合。

在該技術方案中，轉盤的左右兩側均設置有下料孔，通過驅動圓盤的轉動能帶動其中一個下料孔進入由隔板隔開的右部空間中，進而能將容納桶中的金屬熔液裝載于下料孔中的空間中，當轉盤轉動過程中，隔板會將下料孔以外空間的金屬熔液給擋住，同時，另一個空的下料孔重新進入右部空間中進行金屬熔液的裝載，而已滿載有金屬熔液的下料孔在轉入左部空間時會與支撐板左部的弧形長圓孔相疊合，進而會該下料孔中的金屬熔液會通過出料管排出至其下部的型腔中。該裝置能實現定量金屬熔液的供給，進而能適合小型鑄件的澆鑄。

進一步，為了便于操作，所述驅動圓盤的上表面一側固定連接有手柄。

作為一種優選，所述支架下部設置有多個支撐腿，支架的中部具有臺板，所述定量排液裝置固定設置在臺板上，所述容納桶的左右兩側設置有兩個支撐連接塊，兩個支撐連接塊通過兩個立柱與臺板固定連接，所述出料部為倒錐臺型，其下端固定連接有穿過臺板的出料管。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明中的轉盤的結構示意圖；

圖3是本發明中的支撐板的結構示意圖。

圖中：1、容納桶，2、圓柱段，3、圓臺段，4、出料管，5、罩體，6、支撐板，7、隔板，8、出料部，9、進料部，10、手柄，11、驅動圓盤，12、轉盤，13、下料孔，14、轉軸，15、弧形長圓孔，16、支架，17、支撐腳，18、臺板，19、立柱，20、支撐連接塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

如圖1至圖3所示，一種小型鑄件定量澆鑄裝置，包括設置在支架16上的容納桶1和定量排液裝置，所述容納桶1上部為圓柱段2，下部為倒圓臺段3，所述定量排液裝置包括驅動圓盤11、罩體5、轉盤12、支撐板6和隔板7，所述罩體5右端上部設置有筒形的進料部9，罩體5左端下部設置有漏斗型的出料部8，進料部9的上端與所述圓臺段2的下端固定連接，所述轉盤12和支撐板6分別可轉動和固定地設置在罩體5內部下部，所述隔板7設置在罩體5內部上方，轉盤12的外圓柱面與所述罩體5中部的內側壁表面滑動配合，轉盤12的圓面部分左右相對稱地開設有兩個圓柱形的下料孔13，所述下料孔13對應進料部9正下方地設置；所述驅動圓盤11可轉動地設置在罩體5外部，驅動圓盤11的旋轉中心和轉盤12的旋轉中心之間通過豎直設置的轉軸14固定連接；

所述支撐板6位于轉盤12的下方，支撐板6左部在對應所述下料孔13的位置設置有弧形長圓孔16；

所述隔板7縱向地設置在罩體5右部，隔板7位于進料部9的左側，隔板7將轉盤12以上的空間隔離為左部空間和右部空間，隔板7的下端面與轉盤12的上端面滑動配合。