[發明專利]電子產品打銅帶裝置

在審

• 申請號: 201710685766.1
• 申請日: 2017-08-08
• 公開（公告）號: CN107521739A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 馬國狀;許全武;王秀杰;王穎;孫琳
• 申請（專利權）人: 威海東興電子有限公司
• 主分類號: B65B11/10
• 分類號: B65B11/10;B65B41/12;B65B61/06
• 代理公司: 威海科星專利事務所37202
• 代理人: 于濤

技術領域

本發明涉及包裝裝置領域，詳細地講是一種電子產品打銅帶裝置。

背景技術

眾所周知，電子產品朝著小型化、集成化方向發展，電子器件的排列布局越來越密集，這對其中的兼容性和抗干擾性提出了較高的要求。目前常用的方式是在產品外部纏繞銅帶進行隔離屏蔽，由于銅帶作業時需要先將離型紙剝離，通常只能采用徒手作業的方式，即先用手撕掉離型紙再將帶膠的銅帶纏在產品上。由于每盤銅帶的長度通常都在20米以上，作業過程中銅帶會不可避免的出現彎折打結，需要作業人員不斷的進行理順整理，很容易出現銅帶受損或褶皺，甚至出現斷裂。這對產品性能帶來極大隱患，同時，由于銅帶邊緣較為鋒利，在作業過程中的整理很容易割破手指，作業過程隱患較大。另外，徒手作業過程繁瑣，效率低下，不僅增加了企業成本，也有悖于自動化生產的趨勢。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種電子產品打銅帶裝置，可快速將銅帶準確的貼覆于產品上，降低勞動強度，保證產品質量，提高生產效率、降低企業的生產成本。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種電子產品打銅帶裝置，設有纏帶機架，其特征在于，纏帶機架上安裝有轉盤，轉盤的轉軸兩側分別固定有左治具及右治具，左治具及右治具上端的凹槽內安裝有強磁體，轉盤的轉軸上方安裝有可伸縮裝置，伸縮裝置的前端固定有切刀，切刀兩側的伸縮裝置上安裝有側刷，轉盤外側的纏帶機架上固定有銅帶限位輪柱及離型紙限位輪柱，銅帶限位輪柱及離型紙限位輪柱上分別套裝有銅帶限位輪及離型紙限位輪，銅帶限位輪及離型紙限位輪外側安裝有銅帶導輪及離型紙導輪，銅帶導輪及離型紙導輪的轉軸上分別安裝有銅帶皮帶輪及離型紙皮帶輪，銅帶皮帶輪與離型紙皮帶輪之間通過皮帶連接。

本發明還可通過如下措施來實現：所述的銅帶限位輪柱直徑小于銅帶限位輪中心孔的直徑，銅帶限位輪與限位螺栓端部之間設有壓縮彈簧。所述的離型紙限位輪柱直徑小于離型紙限位輪中心孔的直徑，離型紙限位輪與限位螺絲端部之間設有壓縮彈簧。

本發明的有益效果是，結構簡單，可快速將銅帶準確的貼覆于產品上，降低勞動強度，保證產品質量，提高生產效率、降低企業的生產成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明皮帶輪裝置的結構示意圖。

圖3為本發明治具的結構示意圖。

圖中 1.纏帶機架，2.轉盤，3.切刀，4.左治具，5.右治具，6.側刷，7.銅帶限位輪，8.限位螺栓，9.緊固螺栓，10.限位螺絲，11.銅帶限位輪柱，12.離型紙限位輪，13.銅帶導輪，14.離型紙導輪，15.銅帶皮帶輪，16.離型紙皮帶輪，17.皮帶，18.銅帶，19.離型紙，20.產品，21.凹槽，22.強磁體，23.伸縮裝置。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本發明設有纏帶機架1，纏帶機架1上安裝有轉盤2，轉盤2的轉軸兩側分別固定有左治具4及右治具5，左治具4及右治具5經緊固螺栓9固定在轉盤2上，轉盤2由電動機驅動，左治具4及右治具5上端的凹槽21內安裝有強磁體22，轉盤2的轉軸上方安裝有可伸縮裝置23，伸縮裝置23的前端固定有切刀3，切刀3兩側的伸縮裝置23上安裝有側刷6，側刷6可隨切刀3同步伸縮，轉盤2外側的纏帶機架1上固定有銅帶限位輪柱11及離型紙限位輪柱，銅帶限位輪柱11及離型紙限位輪柱上分別套裝有銅帶限位輪7及離型紙限位輪12，銅帶限位輪7及離型紙限位輪12外側安裝有銅帶導輪13及離型紙導輪14，銅帶限位輪柱11直徑小于銅帶限位輪7中心孔的直徑，銅帶限位輪7與限位螺栓8端部之間設有壓縮彈簧，離型紙限位輪柱直徑小于離型紙限位輪12中心孔的直徑，離型紙限位輪12與限位螺絲10端部之間設有壓縮彈簧。銅帶導輪13及離型紙導輪14的轉軸上分別安裝有銅帶皮帶輪15及離型紙皮帶輪16，銅帶皮帶輪15與離型紙皮帶輪16之間通過皮帶17連接。

本發明使用時，將兩個產品20分別放入左治具4及右治具5上端的凹槽21內，產品20被凹槽21內的強磁體22緊緊地吸住。將銅帶18放于銅帶導輪13上面，將銅帶18的離型紙19繞過離型紙限位輪12后固定在離型紙導輪14上，銅帶18主體部分呈S形繞過銅帶限位輪7，將銅帶18主體部分粘在轉盤2左側的產品20上，將所有緊固螺絲9擰緊后，接通轉盤2的電動機電源，電動機通過內部設定的固有指令驅動轉盤2順時針轉半圈后，左治具4及右治具5左右移動換位，使得原本位于左側的產品20自動被覆蓋銅帶18，同時原本位于右側的產品20移動到左側同時被覆一半的銅帶18，接著切刀3在伸縮裝置23的帶動下切斷左右兩個產品之間連接的銅帶18，切刀3兩側的側刷6順勢將切斷的銅帶18貼覆在產品20上，右側的產品20即完成打銅帶作業取下，并換上未打銅帶的產品，至此完成一個循環，以下重復其動作即可。