[發明專利]一種含有膠黏物控制酶的石膏板護面紙的生產工藝

在審

• 申請號: 201710685712.5
• 申請日: 2017-08-08
• 公開（公告）號: CN107287974A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 郭瑞芳
• 申請（專利權）人: 山西強偉紙業有限公司
• 主分類號: D21H11/14
• 分類號: D21H11/14;D21H17/00;D21F11/00;D21C5/00;D21C5/02;D21H17/29;D21H17/66;D21H21/16;D21H21/10
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙)14110
• 代理人: 鄭晉周

技術領域

本發明屬于石膏板護面紙制備技術領域，具體涉及一種含有膠黏物控制酶的石膏板護面紙的生產工藝。

背景技術

石膏板種類繁多，用途廣泛。我國目前生產的石膏板主要有：紙面石膏板、裝飾石膏板、石膏空心條板、纖維石膏板及防火和防水石膏板等。

經過這么多年的使用，國人對石膏板的優點特點有了越來越多的了解。石膏板除了有裝飾作用外，更重要的是具有保溫、隔熱、防火、防潮的效果，同時具有輕質、高強、節能、環保作用。使用石膏板可以大幅度地提高建筑節能效果，也可為人們提供舒適健康的住宅環境。作為建材，石膏具有安全、舒適、快速、環保四大特點，其發展空間大、前景好。

紙面石膏板是以石膏料漿為夾芯，兩面用紙作護面而成的一種輕質板材。石膏板護面紙是回收利用廢紙進行打漿抄造而成的，隨著二次纖維用量增加，大量的雜質被帶入系統，膠黏物障礙問題日趨嚴重，主要表現為：1. 沉積在成型網上，堵塞網孔，造成濾水困難，增加停機清洗時間；2. 粘附在烘缸表面造成紙頁斷頭；3. 殘留在紙頁中，形成紙洞，造成石膏漿滲漏，污染皮帶，影響石膏板外觀及正常生產運行。

發明內容

本發明針對現有技術隨著二次纖維用量增加，大量的雜質被帶入系統，膠黏物障礙問題日趨嚴重的問題，提供一種含有膠黏物控制酶的石膏板護面紙的生產工藝。

本發明采用如下技術方案：

一種含有膠黏物控制酶的石膏板護面紙的生產工藝，包括如下步驟：

第一步，制漿，制漿工藝包括OCC漿生產線和脫墨漿生產線，其中，OCC漿生產線工藝如下：OCC原料配比為20%美廢11#+80%國廢，均勻混合后加入轉鼓碎漿機，碎解成質量濃度為4%的濃漿漿料，加入占濃漿漿料質量100ppm的膠黏物控制酶，使膠黏物控制酶與濃漿漿料反應45min，經過高濃除渣器、粗篩、分級篩（0.15mm篩縫），分成長、短纖維，短纖維經過低濃除渣器、多盤濃縮機，形成濃度4%、叩解度30-35°SR的短纖維漿料，因一部分酶流失，在此處再補充加入占短纖維漿料質量50ppm的膠黏物控制酶；長纖維經過低濃除渣器、多盤濃縮機、熱分散、盤磨打漿后，形成濃度為4%、叩解度40°SR±2的長纖維漿料，因酶的滅活溫度為90℃，因此經過熱分散105℃溫度時酶全部失去活性，所以另外再補充占長纖維漿料質量50ppm的膠黏物控制酶；

第二步，造紙，采用面、襯、芯、底的4層網復合成型，面層掛脫墨漿，然后經過沖漿泵、壓力篩后，通過流漿箱噴射上網，另外三層為制漿工段的OCC長、短纖維漿料按質量比6:4均勻混合，各層都經過沖漿泵、壓力篩，至流漿箱上網成型；四層漿料通過流漿箱噴射到四層成型網上，通過控制網部的水線，保證各層復合干度于10-14%，有利于成紙內結合力的提升，避免分層現象，然后通過一道真空壓榨、兩道大輥壓榨、前烘、表膠、后烘、卷取，最后經復卷機復卷成不同規格的紙卷。

第一步所述脫墨漿生產線工藝如下：原料配比為30%的9#美廢+20%國報+50%書頁紙均勻混合后加入轉鼓碎漿機，并加入脫墨化學品，在碎漿機中廢紙與化學品反應、打漿，形成重量濃度為4%的濃漿，經高濃除渣器除去漿料中的重雜質，例如鐵釘、石塊、玻璃等，打到儲漿池，稀釋成3%的濃度經過粗篩，去除雜質碎片和固體污染物，然后稀釋成1%的濃度經過除渣器，去除重量比紙漿纖維重的雜質，進入浮選槽，吸附并浮選廢紙漿中的油墨粒子，將其排出系統，接著通過精篩，進一步凈化漿料，最后通過多盤濃縮機濃縮后進入熱分散系統，分散漿料中的膠黏物，最后形成濃度為4%的漿料進入貯漿池備用，叩解度控制在50°SR±2。

所述脫墨化學品包括脫墨劑1kg/噸廢紙，雙氧水20kg/噸廢紙，氫氧化鈉15kg/噸廢紙，硅酸鈉10kg/噸廢紙。

第二步中，面層掛漿量占總定量的1/6，襯、底層掛漿各占總定量的1/6，芯層掛漿量占總定量的1/2。

第二步中，在四個層的沖漿泵前加入糊化好的陽離子淀粉6kg/噸紙，中和系統中的陰離子垃圾，而且有利于成紙強度的提升；在各層沖漿泵后加入硫酸鋁15-20kg/噸紙，控制系統pH值為6.5-7.0，便于施膠，施膠是為了賦予紙張抗拒液體滲透與擴散的能力，在沖漿泵后加入ASA型號5501的漿內施膠劑，調節施膠劑用量2.0-2.5kg/噸紙，使成紙單面吸水控制在25g/m²以內。

第二步中，在壓力篩前加入由干粉助留劑和液體助濾劑組成的雙元助留助濾劑，其中，干粉助留劑DPRC-0810，用量為0.4kg/噸紙，液體助濾劑LPRC-4040，用量為0.6kg/噸紙，提高細小纖維保留率。