[發(fā)明專利]一種石膏板護面紙上紙及下紙的生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710685711.0 | 申請日： | 2017-08-08 |
| 公開（公告）號： | CN107254797B | 公開（公告）日： | 2019-02-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李偉 | 申請（專利權(quán)）人： | 山西強偉紙業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | D21F11/00 | 分類號： | D21F11/00;D21H21/16;D21H21/20;D21H27/32 |
| 代理公司： | 太原晉科知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人： | 鄭晉周 |
| 地址： | 045400 山西省晉*** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 石膏板 面紙 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種石膏板護面紙上紙及下紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括碎漿工段、制漿工段和造紙工段；
其中，碎漿工段包括石膏板護面紙上紙的碎漿工段和石膏板護面紙下紙的碎漿工段，制漿工段包括石膏板護面紙上紙的制漿工段和石膏板護面紙下紙的制漿工段，造紙工段包括石膏板護面紙上紙的造紙工段和石膏板護面紙下紙的造紙工段；
其中，石膏板護面紙下紙的碎漿工段包括OCC線碎漿和ONP線碎漿，石膏板護面紙下紙的制漿工段包括OCC線制漿和ONP線制漿；
石膏板護面紙上紙的碎漿工段，包括如下步驟：打包好的廢紙先通過鏈板機輸送至散包機，將廢紙疏解開后進入轉(zhuǎn)鼓碎漿機，通入35-40℃水后，廢紙碎解成濃度為4%的紙漿，塑料、布條垃圾排出系統(tǒng)；紙漿通過泵送入高濃除渣器，除去大塊石子后，打入漿塔備用；
石膏板護面紙下紙的碎漿工段中的OCC線碎漿，包括如下步驟：打包好的廢紙先通過鏈板機輸送水力碎漿機，加水攪拌碎解后，尾漿通過水力清渣機及圓筒篩回收纖維，塑料排出系統(tǒng)；良漿送入高濃除渣器，除去大塊石子后，打入漿塔備用；
石膏板護面紙下紙的碎漿工段中的ONP線碎漿，包括如下步驟：廢紙通過鏈板機，輸送至轉(zhuǎn)鼓碎漿機，通入35-40℃水，同時加入脫墨化學(xué)品，碎解成濃度為4%的紙漿，塑料、布條等垃圾排出系統(tǒng)；紙漿通過泵送入高濃除渣器，除去大塊石子后，打入漿塔備用；
石膏板護面紙上紙的制漿工段，包括如下步驟：碎漿車間來的漿料先經(jīng)過粗篩篩選漿料，尾漿通過排渣分離機分離好的纖維送回轉(zhuǎn)鼓碎漿機，塑料片排出系統(tǒng)；良漿通過兩次分級篩分級后形成長、中、短纖維漿料，長纖維漿料經(jīng)過低濃除渣器去除細小砂礫后，經(jīng)過精篩進一步篩選漿料，然后多盤濃縮機濃縮至10%的質(zhì)量濃度后進入熱分散系統(tǒng)，控制溫度100-105℃、盤磨間隙0.15mm，分散膠粘物，最后通過盤磨打漿形成打漿度為40±2°SR、濃度為4%的漿料備用；中纖維漿料通過低濃除渣器、多盤濃縮機、熱分散系統(tǒng)、盤磨打漿后，形成打漿度為40±2°SR、濃度為4%的漿料備用；短纖維經(jīng)過低濃除渣器及多盤濃縮機后形成濃度為4%的漿料備用；
石膏板護面紙下紙的制漿工段中的OCC線制漿包括如下步驟：碎漿車間來的漿料先經(jīng)過粗篩篩選漿料，尾漿通過排渣分離機分離好的纖維送回水力碎漿機，塑料片排出系統(tǒng)；良漿通過分級篩分級后，形成長、短纖維漿料，長纖維漿料的經(jīng)過和石膏板護面紙上紙的制漿工段中的長纖維漿料相同的后處理工藝，形成打漿度為40±2°SR、濃度為4%的漿料備用；短纖維漿料經(jīng)過低濃除渣器及多盤濃縮機后，通過高濃打漿形成打漿度為40-43°SR、濃度為4%的漿料備用；
石膏板護面紙下紙的制漿工段中的ONP線制漿包括如下步驟：碎漿車間來的漿料先經(jīng)過粗篩篩選漿料，尾漿送回轉(zhuǎn)鼓碎漿機，良漿進入浮選槽，將報紙中的油墨浮選排出系統(tǒng)，然后通過低濃除渣器去除細小砂礫后，經(jīng)過精篩進一步篩選漿料，隨后進入多盤濃縮機濃縮至10%的質(zhì)量濃度后進入熱分散系統(tǒng)，控制溫度105-110℃、盤磨間隙0.13mm，分散膠粘物，最后送入漿塔備用；
石膏板護面紙上紙及下紙的造紙工段，包括如下步驟：石膏板護面紙上紙制漿車間和石膏板護面紙下紙制漿車間來的漿料，分別通過流送系統(tǒng)，即沖漿泵、壓力篩后，分別形成濃度為0.4%-0.8%的漿料，分別通過流漿箱噴射上網(wǎng)，流送系統(tǒng)分別加入化學(xué)品：上漿泵前加入漿內(nèi)淀粉、濕強劑、干強劑，沖漿泵后加入硫酸鋁、ASA施膠劑，壓力篩前加入干粉助留劑，壓力篩后加入助濾劑，分別通過網(wǎng)部復(fù)合成型后，通過脫水元件脫水至10-14%干度，壓榨部由大輥徑+靴壓組成，出壓部干度為50%，經(jīng)過前烘、表膠、后烘、卷取，最后經(jīng)復(fù)卷機復(fù)卷成不同規(guī)格的紙卷，進入庫房；
石膏板護面紙上紙網(wǎng)部采用面、芯、底三層網(wǎng)，面層為中纖維掛面，芯、底層為長短纖維按質(zhì)量比5:6混合漿料；石膏板護面紙下紙網(wǎng)部采用面、襯、芯、底四層網(wǎng)，面層為脫墨漿掛面，襯、芯、底層為長短纖維按照質(zhì)量比6:4混合漿料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏板護面紙上紙及下紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于：石膏板護面紙下紙的碎漿工段中的ONP線碎漿中的脫墨化學(xué)品包括：脫墨劑0.8-1.0kg/噸廢紙，雙氧水25-30kg/噸廢紙，氫氧化鈉20-25kg/噸廢紙，硅酸鈉10-15kg/噸廢紙。
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