[發(fā)明專利]一種制藥用水抑菌微球及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710685492.6 | 申請(qǐng)日： | 2017-08-11 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107344071B | 公開（公告）日： | 2019-10-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 沈文;史康潔;張寧 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B01D65/08 | 分類號(hào)： | B01D65/08 |
| 代理公司： | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人： | 羅磊 |
| 地址： | 710021*** | 國(guó)省代碼： | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 微球 制藥用水 抑菌 制備 混合體 前驅(qū)液 銀離子 溶劑 靜電噴霧裝置 靜電噴霧 聚乳酸 膜清洗 殺菌劑 體積比 硝酸銀 質(zhì)量比 阻垢劑 氯仿 乙醇 溶解 污染 | ||
本發(fā)明公開了一種制藥用水抑菌微球，該制藥用水抑菌微球?yàn)椴捎渺o電噴霧法制得的銀離子?PLA微球。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的膜清洗工藝復(fù)雜以及阻垢劑、殺菌劑易污染的問(wèn)題。本發(fā)明還公開了上述制藥用水抑菌微球的制備方法，步驟為：1.將氯仿和乙醇按照體積比為1:1～4:1混合，作為溶劑；2.將聚乳酸和硝酸銀按照質(zhì)量比為100:1～300:1混合，制得混合體；3.混合體溶解在溶劑中，得到前驅(qū)液；4.將前驅(qū)液加入靜電噴霧裝置中，制備的得到銀離子?PLA微球。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于制藥用水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種制藥用水抑菌微球，本發(fā)明還涉及上述微球的制備方法。
背景技術(shù)
制藥用水的生產(chǎn)直接關(guān)系到藥品的質(zhì)量與使用安全。膜過(guò)濾工藝是制藥用水生產(chǎn)的必備環(huán)節(jié)，在制藥用水實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，膜分級(jí)過(guò)濾中的管道、儲(chǔ)罐、膜組件等部位都可能出現(xiàn)微生物的吸附生長(zhǎng)，導(dǎo)致膜的污染與劣化，從而發(fā)生膜短路、濃差極化等各種現(xiàn)象。傳統(tǒng)的解決辦法是用阻垢劑及殺菌劑進(jìn)行定期膜清洗，這種方法操作復(fù)雜，技術(shù)要求高，存在助劑殘留等次生危害風(fēng)險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制藥用水抑菌微球，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的膜清洗工藝復(fù)雜以及阻垢劑、殺菌劑易污染的問(wèn)題。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供上述制藥用水抑菌微球的制備方法。
本發(fā)明所采用的第一種技術(shù)方案是，一種制藥用水抑菌微球，該制藥用水抑菌微球?yàn)椴捎渺o電噴霧法制得的銀離子-PLA微球。
優(yōu)選地，抑菌微球的粒度為1000-5000nm或100-500nm或20-60nm或6-10nm。
本發(fā)明的第二種技術(shù)方案是，一種制藥用水抑菌微球的制備方法，具體按照以下步驟實(shí)施：
步驟1，將氯仿和乙醇按照體積比為1:1～4:1混合，作為溶劑；
步驟2，將聚乳酸和硝酸銀按照質(zhì)量比為100:1～300:1混合，制得混合體；
步驟3，將步驟2制得的混合體溶解在步驟1制得的溶劑中，得到前驅(qū)液；
步驟4，將步驟3制得的前驅(qū)液加入靜電噴霧裝置中，制備的得到銀離子-PLA微球。
本發(fā)明第二種技術(shù)方案的特點(diǎn)還在于，
步驟3中的前驅(qū)液的質(zhì)量體積濃度為8～20％。
步驟4中靜電噴霧裝置的工作條件為：在10～20KV電壓、紡絲速度0.5～1ml/h條件下，接收距離5～10cm范圍內(nèi)制備得到銀離子-PLA微球。
制備得到銀離子-PLA微球的粒度范圍分別為1000-5000nm或100-500nm或20-60nm或6-10nm。
制備得到的銀離子-PLA微球用于制藥用水膜過(guò)濾生產(chǎn)過(guò)程中，使用時(shí)將制備得到的微球配制為質(zhì)量濃度為5-50％的微球溶液然后加入膜上游。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的用靜電噴霧法制備的銀離子-PLA懸浮微球，該微球具有分散度高、球形度好、均勻性大、抑菌性強(qiáng)等特點(diǎn)，微球溶液不帶電荷，與膜材料不親和，穩(wěn)定存在于膜系統(tǒng)內(nèi)，不堵塞膜孔，可循環(huán)利用，有效抑制膜系統(tǒng)中有機(jī)質(zhì)的污染，避免了定期清洗膜材、膜組件帶來(lái)的問(wèn)題。本技術(shù)方案所形成的抑菌微球也可用于織物、服裝、紙張等，形成抗菌服裝、創(chuàng)傷抗菌劑等。
附圖說(shuō)明
圖1是抑菌微球表觀形貌圖；
圖2是適合微濾操作的抑菌微球溶液粒度分布圖；
圖3是適合超濾操作的抑菌微球溶液粒度分布圖；
圖4是適合納濾操作的抑菌微球溶液粒度分布圖；
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