[發(fā)明專利]一種相變冷卻型電子機(jī)箱在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710685331.7 | 申請日: | 2017-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN107509362A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡森華;高峰;殷海林;繆紅建;顧忠華 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇南通申通機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20 |
| 代理公司: | 無錫大揚(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙)32248 | 代理人: | 何軍 |
| 地址: | 226002 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 相變 冷卻 電子 機(jī)箱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)箱,尤其涉及一種相變冷卻型電子機(jī)箱。
背景技術(shù)
隨著電氣技術(shù)的不斷發(fā)展,電氣元件向著體積更小、集成度更高、工作運(yùn)行速度更快、功率密度更大的方向發(fā)展。這都意味著電氣元件在工作時,更大熱流密度的產(chǎn)生。然而,電氣元件產(chǎn)生的熱量不能讓它累積在電氣元件和電子機(jī)箱中,必須有效地散發(fā)出去,否則高熱量的工作環(huán)境下,會降低電氣元件的性能與工作壽命,甚至可能使電氣元件損壞。
傳統(tǒng)的機(jī)箱散熱通常是采用金屬傳熱的方式,熱阻高,傳熱效率慢,遠(yuǎn)無法滿足現(xiàn)有電氣元件的散熱需求。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明提供了一種相變冷卻型電子機(jī)箱,利用相變傳熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬傳熱,降低了熱阻,提高了傳熱效率。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種相變冷卻型電子機(jī)箱,包括箱體和設(shè)置于所述箱體內(nèi)的相變冷板,所述箱體的左側(cè)板、右側(cè)板、頂板以及所述相變冷板內(nèi)部中空且填充有導(dǎo)熱工質(zhì),所述左側(cè)板、所述頂板和所述右側(cè)板連通,所述箱體頂部設(shè)置有風(fēng)冷裝置,所述風(fēng)冷裝置包括設(shè)置于所述箱體頂部的風(fēng)冷散熱翅片以及風(fēng)扇。
上述的一種相變冷卻型電子機(jī)箱,其中,所述箱體頂部和所述風(fēng)冷裝置之間還設(shè)置有水冷裝置。
上述的一種相變冷卻型電子機(jī)箱,其中,所述箱體內(nèi)設(shè)置有若干隔板,且所述隔板和所述箱體的底板內(nèi)部中空并填充有導(dǎo)熱工質(zhì),所述底板和所述頂板通過所述隔板連通。
上述的一種相變冷卻型電子機(jī)箱,其中,所述相變冷板和所述隔板貼合。
上述的一種相變冷卻型電子機(jī)箱,其中,所述箱體底部設(shè)置有所述風(fēng)冷裝置和所述水冷裝置,且所述水冷裝置位于所述底板和所述風(fēng)冷裝置之間。
上述的一種相變冷卻型電子機(jī)箱,其中,所述水冷裝置包括均勻鋪設(shè)的冷卻水流道,所述冷卻水流道與外界水源連接。
上述的一種相變冷卻型電子機(jī)箱,其中,所述水冷裝置包括設(shè)置于所述箱體頂部的水冷冷凝器。
上述的一種相變冷卻型電子機(jī)箱,其中,所述相變冷板可拆卸地設(shè)置于所述箱體內(nèi)。
上述的一種相變冷卻型電子機(jī)箱,其中,所述導(dǎo)熱工質(zhì)為水。
采用以上技術(shù)方案,能夠達(dá)到如下有益效果:
1、本發(fā)明利用相變傳熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬傳熱,降低了熱阻,提高了傳熱效率;
2、本發(fā)明同時具備風(fēng)冷和液冷散熱,大幅提高散熱效率,降低電子元件溫度,提高使用壽命,同時也為提高設(shè)備功率提供了有利條件;
3、本發(fā)明相變冷板和隔板貼合傳熱,傳熱面積增大,提高傳熱效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例一中相變冷卻型電子機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例二中相變冷卻型電子機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例三中相變冷卻型電子機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例四中相變冷卻型電子機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明實(shí)施例四中相變冷卻型電子機(jī)箱的冷卻水流道結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明實(shí)施例五中相變冷卻型電子機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本發(fā)明實(shí)施例五中相變冷卻型電子機(jī)箱的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但不作為本發(fā)明的限定。
實(shí)施例一
如圖1所示,一種相變冷卻型電子機(jī)箱,包括箱體1和設(shè)置于箱體1內(nèi)的相變冷板2,其中,箱體1的左側(cè)板11、右側(cè)板12、頂板13以及相變冷板2內(nèi)部中空且填充有導(dǎo)熱工質(zhì),導(dǎo)熱工質(zhì)是能夠相變的液體,比如水等,箱體1的左側(cè)板11、頂板13和右側(cè)板12連通,使得內(nèi)部的導(dǎo)熱工質(zhì)能夠流通,在箱體1的頂部設(shè)置有風(fēng)冷散熱翅片3,能夠增大換熱面積,通過外界的風(fēng)扇(圖中為示出)能夠達(dá)到較佳的散熱效果。
在具體運(yùn)行的時候,電氣元件散發(fā)出來的熱量由相變冷板2內(nèi)的導(dǎo)熱工質(zhì)吸收,導(dǎo)熱工質(zhì)在吸收熱量之后由液態(tài)蒸發(fā)變成汽態(tài),并上升至相變冷板2頂部,相變冷板2頂部和箱體1的頂板13貼合,并采用可拆卸的連接方式,兩者之間能夠傳熱,頂板1內(nèi)的導(dǎo)熱工質(zhì)吸收相變冷板2的熱量,相變冷板2內(nèi)的導(dǎo)熱工質(zhì)冷凝并回流重新吸收電氣元件的熱量,頂板1內(nèi)的導(dǎo)熱工質(zhì)蒸發(fā)成汽態(tài),并通過風(fēng)冷散熱翅片3冷凝。由于箱體1的左側(cè)板11、頂板13和右側(cè)板12連通,因此,在電氣元件的散熱量大的情況下活著相變冷板2較少的情況下,熱量能夠擴(kuò)散至整個頂板13和側(cè)板,增加散熱面積,提高散熱效率。
實(shí)施例二
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