[發明專利]隔音棉涂膠機的涂膠方法

有效

• 申請號: 201710685077.0
• 申請日: 2015-04-09
• 公開（公告）號: CN107362951B
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 章健
• 申請（專利權）人: 河北藍格隔音材料有限公司
• 主分類號: B05D1/28
• 分類號: B05D1/28;B05C1/08;B05C11/10
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 高桂珍

1.隔音棉涂膠機的涂膠方法，其特征在于：包括以下步驟，

（1）開啟設備：分別開啟隔音棉涂膠機上的涂膠機構、出膠機構、回收利用機構和皮帶傳送機構；

（2）涂膠：從出膠裝置（7）流出的膠水沿著上膠輥（4）和調膠輥（5）之間的縫隙流下，需要涂膠的橡膠皮在涂膠輥（3）的帶動下依次在涂膠輥（3）與上膠輥（4）之間的縫隙、涂膠輥（3）與調膠輥（5）之間的縫隙移動，進行涂膠；

（3）完成涂膠：已涂覆好膠水的橡膠皮通過傳送皮帶（18）送至傳送平臺（17）尾部，橡膠皮下表面與墊塊（20）上表面之間摩擦接觸，橡膠皮移動速度減小，工作人員取走橡膠皮，完成涂膠；

其中：步驟（1）中開啟涂膠機構后，上膠輥（4）順時針轉動，調膠輥（5）逆時針轉動或者上膠輥（4）逆時針轉動，調膠輥（5）順時針轉動；

步驟（1）中開啟涂膠機構后，儲膠桶（8）內的溫度傳感器（804）開始工作，當檢測溫度小于40 ℃時，加熱層（801）內的熱電阻開始放熱，當檢測溫度大于65 ℃時，加熱層（801）內的熱電阻停止放熱；

步驟（1）中開啟出膠機構后，控制電路控制減速電機（9）正轉、反轉，減速電機（9）帶動傳動絲杠（6）正轉、反轉，與傳動絲杠（6）嚙合傳動的出膠裝置（7）在水平方向上左右移動，膠水順著出膠裝置（7）上的空腔出口流出；

步驟（1）中開啟回收利用機構后，從涂膠輥（3）、上膠輥（4）和調膠輥（5）上滴落的廢膠被廢膠回收槽（13）收集，收集的廢膠通過廢膠泵（11）打入膠水混合槽（10）內；同時未使用過的膠水原料通過原膠管（14）送入膠水混合槽（10）內，廢膠和膠水原料在膠水混合槽（10）內通過混合攪拌葉片（15）的攪動混合；膠水原料與廢膠的混合重量比為2:1；

步驟（1）中開啟皮帶傳送機構后，傳送皮帶（18）在傳送輥軸（19）的帶動下向傳送平臺（17）尾部移動；

步驟（2）中每2個小時觀察一次液位管（803），當發現液位管（803）上的膠水液位低于50cm時，將儲膠桶（8）內的膠水重新加滿；

所述隔音棉涂膠機包括機架（1），機架（1）上設有涂膠機構，所述涂膠機構包括相互平行設置的涂膠輥（3）、上膠輥（4）和調膠輥（5），所述涂膠輥（3）位于上膠輥（4）和調膠輥（5）之間縫隙的下方；所述涂膠輥（3）、上膠輥（4）和調膠輥（5）與不同的驅動電機（2）連接；上膠輥（4）、調膠輥（5）的上方設有儲膠桶（8）；

所述儲膠桶（8）的外側由里到外分別包裹加熱層（801）、保溫層（802），加熱層（801）內設有熱電阻，保溫層（802）為泡沫保溫材料；儲膠桶（8）的內部設有溫度傳感器（804）；儲膠桶（8）內設有攪拌葉片（805），攪拌葉片（805）位于儲膠桶（8）內的中心位置；

所述儲膠桶（8）上還設有液位管（803），所述液位管（803）為L形玻璃管，液位管（803）豎直設置；液位管（803）的一端與儲膠桶（8）的底部相連通，液位管（803）的另一端與儲膠桶（8）的上表面處于同一水平面；所述液位管（803）的豎直邊上設有刻度標尺；

所述上膠輥（4）的中間部位設有環形凹槽，該環形凹槽與上膠輥（4）兩端的接觸面均向上膠輥（4）的中點方向傾斜；

所述上膠輥（4）的表面沿軸向和徑向均設有多段W形條紋（401），該W形條紋（401）高于上膠輥（4）表面2~3 mm；W形條紋（401）在上膠輥（4）的軸向上相互連接，W形條紋（401）在上膠輥（4）的徑向上等間距分布；

所述調膠輥（5）的結構與上膠輥（4）的結構完全相同；

所述隔音棉涂膠機還包括出膠機構、回收利用機構和皮帶傳送機構，所述回收利用機構包括廢膠輸送管、廢膠泵（11）、膠水混合槽（10）、廢膠回收槽（13）、原膠管（14）、混合攪拌葉片（15）、混合膠水泵（16）和混合膠輸送管，所述涂膠輥（3） 的下方設有廢膠回收槽（13），廢膠回收槽（13）的底部與廢膠輸送管的一端連通，廢膠輸送管的另一端與膠水混合槽（10）連通，膠水混合槽（10）上還連通有原膠管（14）；廢膠輸送管上設有廢膠泵（11）；膠水混合槽（10）內中心位置設有混合攪拌葉片（15），該混合攪拌葉片（15）的一端與電機相連；所述混合膠輸送管一端與膠水混合槽（10）相連通，另一端與儲膠桶（8）相連通，混合膠輸送管上設有混合膠水泵（16）；

所述出膠機構包括傳動絲杠（6）、出膠裝置（7）、減速電機（9）和出膠軟管（12），傳動絲杠（6）設于儲膠桶（8）下方的機架（1）上，傳動絲杠（6）與上膠輥（4）平行設置，且傳動絲杠（6）位于上膠輥（4）和調膠輥（5）之間縫隙的正上方；傳動絲杠（6）的兩端均與機架（1）鉸接；傳動絲杠（6）的一端與減速電機（9）相連；減速電機（9）還與控制電路電相連；出膠裝置（7）設于傳動絲杠（6）上，且與傳動絲杠（6）嚙合傳動；

所述皮帶傳送機構包括傳送平臺（17）、傳送皮帶（18）和傳送輥軸（19），傳送平臺（17）上設有若干根相互平行的傳送皮帶（18），傳送皮帶（18）的尾端與傳送輥軸（19）相連；

所述出膠裝置（7）內設有空腔，該空腔的入口與出膠軟管（12）的一端相連通，且該空腔的出口正對上膠輥（4）和調膠輥（5）之間的縫隙；出膠軟管（12）的另一端與儲膠桶（8）的底部相連通；

所述皮帶傳送機構還包括墊塊（20），傳送平臺（17）尾部每根傳送皮帶（18）的兩側均固定有墊塊（20）；墊塊（20）的上表面高于傳送皮帶（18）的上表面；

所述墊塊（20）的上表面設有網紋，該網紋由多條均勻排列的交錯網線（2002）以及這些網線（2002）相互圍合而成的下凹面（2001）組成；

所述墊塊（20）的上表面高出傳送皮帶（18）的上表面0.5~1 cm。

2.根據權利要求1所述的隔音棉涂膠機的涂膠方法，其特征在于：所述網紋的形狀為相鄰排列的正方形，且這些正方形的任意一邊與水平線的夾角為45度。