[發(fā)明專利]電池正極納米合成材料制備方法及鎂基注水電池

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710684701.5
• 申請(qǐng)日: 2017-08-11
• 公開（公告）號(hào): CN107482227A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁圣;李華倫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳海能動(dòng)力控股有限公司;惠州海能新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/86
• 分類號(hào): H01M4/86;H01M4/88;H01M12/06;B82Y30/00
• 代理公司: 北京獻(xiàn)智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)11434
• 代理人: 楊獻(xiàn)智

1.一種電池正極納米合成材料制備方法，其特征在于包括：

(1)按重量份數(shù)準(zhǔn)備3～12份氯酸鎂、30～70份二氧化錳、3～12份活性炭、1～5份乙炔黑以及1～15份多壁層碳納米管；

(2)將準(zhǔn)備好的氯酸鎂加入到去離子水中配制成氯酸鎂溶液；

(3)將準(zhǔn)備好的二氧化錳、活性炭、乙炔黑、多壁層碳納米管混合并攪拌1～2小時(shí)；

(4)將氯酸鎂溶液加入步驟(3)的混合粉末中，攪拌3～4小時(shí)，進(jìn)行充分分散，得到混合均勻的合成材料；以及

(5)將合成材料在80～95攝氏度條件下干燥1～2小時(shí)得到鎂基注水電池正極用納米合成材料。

2.如權(quán)利要求1所述的電池正極納米合成材料制備方法，其特征在于，進(jìn)一步將干燥后的合成材料進(jìn)行研磨，得到顆粒大小為380～450目的納米合成材料。

3.如權(quán)利要求1所述的電池正極納米合成材料制備方法，其特征在于，步驟(1)中按重量份數(shù)準(zhǔn)備5～10份氯酸鎂、40～60份二氧化錳、5～10份活性炭、1～3份乙炔黑以及3～10份多壁層碳納米管。

4.如權(quán)利要求1所述的電池正極納米合成材料制備方法，其特征在于，在步驟(1)中準(zhǔn)備的多壁層碳納米管的層數(shù)為20～40層。

5.如權(quán)利要求1所述的電池正極納米合成材料制備方法，其特征在于，步驟(2)中將準(zhǔn)備好的氯酸鎂加入到去離子水中配置成濃度為56％～72％的氯酸鎂溶液。

6.一種采用如權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)制備方法所得納米合成材料的鎂基注水電池，包括：一端開口的外殼、套置于所述外殼腔體內(nèi)部的鎂筒、置于所述鎂筒內(nèi)部的碳棒以及空氣正極殼，所述空氣正極殼包覆所述鎂筒，所述鎂筒的內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)隔膜紙，所述鎂筒的外側(cè)面設(shè)有外隔膜紙，所述外殼扣于所述空氣正極殼外并與所述空氣正極殼之間形成空氣室，其特征在于，所述鎂筒腔內(nèi)填充有所述納米合成材料，所述碳棒的一端垂直插入所述納米合成材料中，所述碳棒的另一端伸出所述外殼的開口端，所述碳棒的伸出端套設(shè)有與所述鎂筒連接的蓋帽。

7.如權(quán)利要求6所述的鎂基注水電池，其特征在于，進(jìn)一步包括設(shè)置于所述鎂筒頂端和所述外殼的內(nèi)壁之間的固定圈。

8.如權(quán)利要求7所述的鎂基注水電池，其特征在于，進(jìn)一步包括置于所述固定圈的上方的塑料蓋，所述塑料蓋與所述外殼的開口端嵌合，所述塑料蓋上設(shè)有至少一個(gè)注水孔和至少一個(gè)透氣孔。

9.如權(quán)利要求8所述的鎂基注水電池，其特征在于，所述塑料蓋上設(shè)有至少二組透氣孔，每組透氣孔包括至少二個(gè)透氣孔。

10.如權(quán)利要求6所述的鎂基注水電池，其特征在于，所述鎂筒內(nèi)部的所述納米合成材料上面覆有一層吸水棉。