[發(fā)明專利]一種鈦合金刀具耐磨涂層及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710684526.X | 申請日: | 2017-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN107475711B | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杜菲菲;韓衛(wèi)利;鐘軍;李德清;閻耿旭 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽鈦成科技合伙企業(yè)(普通合伙) |
| 主分類號: | C23C24/10 | 分類號: | C23C24/10;C22C14/00;C22C32/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 王瑩;吳歡燕 |
| 地址: | 110206 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鈦合金 刀具 耐磨 涂層 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種鈦合金刀具耐磨涂層及其制備方法,耐磨涂層的成分包括Ti、Cr、C、Al、Si;其中,各成分質(zhì)量百分比為:Ti:84.76~89.80%,Cr:8.67~13.00%,C:1.25~2.26%,Al:0.018~0.027%,Si:0.013~0.020%。本發(fā)明提供的鈦合金刀具耐磨涂層及其制備方法,采用激光熔敷的方法將鈦合金混合粉末熔敷于鈦合金刀具表面,使鈦合金刀具表面原位自生成完整TiC網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu),提高了鈦合金刀具的耐磨性和硬度,延長了鈦合金刀具的有效使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鈦合金應(yīng)用材料領(lǐng)域,特別涉及一種鈦合金刀具耐磨涂層及其制備方法。
背景技術(shù)
鈦是20世紀50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬,鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領(lǐng)域。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性,相繼對其進行研究開發(fā),并得到了實際應(yīng)用。鈦一般被用在航天工業(yè)和航空中,鈦合金以其輕和硬的獨特品質(zhì)適應(yīng)了高性能飛行工具的需要。現(xiàn)在制刀行業(yè)選用鈦作為基本材料其最大的魅力當然在于它的輕,另外一個優(yōu)點是保養(yǎng)簡單方便,不易生銹。鈦合金耐腐蝕性好,可替代傳統(tǒng)的高鉻不銹鋼;與其他刀具材料相比,鈦合金材料的硬度及韌性匹配更為優(yōu)越。
目前,特別是在軍工行業(yè)及海洋行業(yè)中,基本上都要使用鈦合金刀具,而用于制作刀具材料的硬度值要大于53HRC,但現(xiàn)有牌號的鈦合金所制作刀具的硬度值遠低于使用要求,傳統(tǒng)的鈦合金刀具耐磨性差、硬度不高以及有效使用壽命低,而且采用PVD或CVD等工藝制備的涂層具有厚度較薄且與基體結(jié)合力差等缺陷問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種鈦合金刀具耐磨涂層及其制備方法,本發(fā)明大幅度提高鈦合金的耐磨性,比原來的耐磨性提高兩倍以上,涂層與基體呈冶金結(jié)合,結(jié)合強度高,且厚度為2~3mm。
一方面,本發(fā)明提供一種鈦合金刀具耐磨涂層,所述耐磨涂層的成分包括Ti、Cr、C、Al和Si;
其中,各成分質(zhì)量百分比為:
Ti:78.76~95.80%,Cr:6.67~15.00%,C:1.25~2.26%,Al:0.018~0.027%,Si:0.013~0.020%。
其中,所述耐磨涂層的成分以及各成分質(zhì)量百分比優(yōu)選為:
Ti:84.76~89.80%,Cr:8.67~13.00%,C:1.25~2.26%,Al:0.018~0.027%,Si:0.013~0.020%;
所述耐磨涂層中相關(guān)雜質(zhì)的含量為:Fe≤0.1%,N≤0.012%,H≤0.008%,O≤0.10%,其余雜質(zhì)≤0.2%。
其中,所述耐磨涂層中相關(guān)雜質(zhì)的含量為:Fe≤0.1%,N≤0.012%,H≤0.008%,O≤0.10%,其余雜質(zhì)≤0.2%。
另一方面,本發(fā)明提供一種鈦合金刀具耐磨涂層的制備方法,包括:
將鈦合金刀具表面進行預(yù)處理后,置于激光熔敷系統(tǒng)的加工室中,進行抽真空及充氬處理。
將預(yù)先調(diào)配的熔敷合金粉末烘干、冷卻、混合均勻后置于激光熔敷系統(tǒng)的送粉器中,采用激光器進行激光熔敷。
其中,所述方法還包括:
鈦合金刀具激光熔敷完成后,進行去應(yīng)力退火處理;
所述去應(yīng)力退火處理包括,將所述鈦合金刀具置于真空馬弗爐中以20℃每分鐘的速度升溫至650℃,保持溫度1小時后隨爐冷卻。
其中,所述將鈦合金刀具表面進行預(yù)處理后,置于激光熔敷系統(tǒng)的加工室中包括:
對鈦合金刀具表面進行打磨、拋光、除油、清洗和烘干處理;所述加工室中的氧含量小于50ppm,水含量小于50ppm。
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C23C24-00 自無機粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時形成液相的
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