[發明專利]一種用于熱鍍鋅板的自潤滑涂料及自潤滑熱鍍鋅鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 201710683930.5 | 申請日: | 2017-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN107488388B | 公開(公告)日: | 2019-10-25 |
| 發明(設計)人: | 杜蓉;雷澤紅;白會平;宋乙峰;陳園林;杜小峰;涂元強 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C09D133/00 | 分類號: | C09D133/00;C09D5/08;C09D5/24;C09D7/61;C09D7/65;B05D1/28;B05D3/04;B05D5/08 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 張秋燕;鐘鋒 |
| 地址: | 430083 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 鍍鋅板 潤滑 涂料 鍍鋅 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種用于熱鍍鋅板的自潤滑涂料,其特征在于它的主要組分為:堿溶性丙烯酸樹脂、聚多元醇、硅溶膠和水,四者按重量百分比為:堿溶性丙烯酸樹脂5-8%,聚多元醇2-5%,硅溶膠0.6-1%,其余為水,四種之和滿足100%;所述自潤滑涂料的組分中還包括增稠劑和堿,其中增稠劑的添加量以調節自潤滑涂料的粘度到20-45mPa·s為準,堿的添加量以調節自潤滑涂料pH至8.5-9.5為準;
所述增稠劑主要選自聚丙烯酸類增稠劑或聚氨酯類增稠劑;所述聚多元醇主要包括聚乙二醇、聚丙二醇,分子量在1800~2200。
2.根據權利要求1所述的一種用于熱鍍鋅板的自潤滑涂料,其特征在于所述硅溶膠為小粒徑硅溶膠SiO2·nH2O,其中SiO2粒徑<10nm。
3.一種自潤滑熱鍍鋅板,其特征在于采用權利要求1所述的自潤滑涂料在熱鍍鋅鋼板表面形成自潤滑涂膜。
4.一種自潤滑熱鍍鋅板的制造方法,其特征在于:利用輥涂工藝將權利要求1所述的自潤滑涂料直接涂覆在熱鍍鋅鋼板表面,采用烘干爐進行烘干,控制機組速度保證自潤滑涂料的均勻涂覆和固化成膜,即可在熱鍍鋅鋼板表面形成自潤滑涂膜,得到自潤滑熱鍍鋅板。
5.根據權利要求4所述的一種自潤滑熱鍍鋅板的制造方法,其特征在于所述自潤滑涂膜重量控制在200-400mg/m2。
6.根據權利要求4所述的一種自潤滑熱鍍鋅板的制造方法,其特征在于所述輥涂工藝采用順涂工藝,參數設置如下:上表面提料輥速比0.4~0.8,下表面提料輥速比0.5~0.6;上表面涂覆輥速比0.6~0.9,下表面涂覆輥速比0.6~0.7;上提料輥與上涂覆輥之間的輥壓為2.5~4.0kN,下提料輥與下涂覆輥之間的輥壓為2.0~3.0kN。
7.根據權利要求4所述的一種自潤滑熱鍍鋅板的制造方法,其特征在于所述烘干方式為熱風烘干,工藝參數:烘干爐的溫度控制鋼板板溫在70~80℃。
8.根據權利要求4所述的一種自潤滑熱鍍鋅板的制造方法,其特征在于機組速度控制在80~100m/min。
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C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應用
C09D133-00 基于有1個或多個不飽和脂族基化合物的均聚物或共聚物的涂料組合物,其中每個不飽和脂族基只有1個碳-碳雙鍵,并且至少有1個是僅以1個羧基或其鹽、酐、酯、酰胺、酰亞胺或腈為終端;基于此種聚合物的衍生物的涂料
C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物;其金屬鹽或銨鹽
C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
C09D133-18 .腈的均聚物或共聚物
C09D133-24 .酰胺或酰亞胺的均聚物或共聚物
C09D133-26 ..丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺的均聚物或共聚物





