[發(fā)明專利]一種秋葵腐乳的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710683527.2 | 申請日: | 2017-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN107333906A | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馬浩文 | 申請(專利權(quán))人: | 馬浩文 |
| 主分類號: | A23C20/02 | 分類號: | A23C20/02 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231 | 代理人: | 劉娟娟 |
| 地址: | 266071 山東省青島市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 秋葵 腐乳 生產(chǎn)工藝 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明屬于食品的加工技術(shù)領域,具體為一種秋葵腐乳的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
腐乳是我國發(fā)明創(chuàng)造的一種由微生物發(fā)酵而成的豆制品,蛋白質(zhì)含量高,營養(yǎng)豐富,是在豆腐的基礎上發(fā)展演變形成的民族特色產(chǎn)品,也是馳名世界的典型發(fā)酵食品。腐乳在我國消費市場巨大,從北方到南方,各種特色腐乳琳瑯滿目,發(fā)酵工藝、風味、造型、吃法各不相同,廣泛受到消費者的喜愛。其次,腐乳源于大豆,其所含成分與豆腐相近,并且腐乳經(jīng)過多種微生物發(fā)酵后,其營養(yǎng)和功能都高于大豆和豆腐。腐乳中不僅保留了大豆中的營養(yǎng)物質(zhì),消除了大豆的豆腥味以及對人體不利的溶血素和胰蛋白酶抑制物,同時還生成了許多具有風味的有機酸、醇、酮、酯和氨基酸等物質(zhì)。
隨著生活水平的提高,人們對飲食也提出了更高的要求,具有美味,同時也要具有保健功能。目前市面上的腐乳雖然滿足人們對美味的要求,但卻不能滿足對保健功能的要求。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的腐乳雖然美味但不夠營養(yǎng)的缺陷,本發(fā)明提供一種秋葵腐乳的生產(chǎn)工藝。
一種秋葵腐乳的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:
一、選材選擇豆粒飽滿,大小均勻的東北出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)大豆;所有原料經(jīng)檢驗合格,方能投入生產(chǎn);
二、制漿
1)、浸泡將豆子送至不銹鋼池中浸泡,浸泡至吸水膨脹后體積增長1.5~2倍;優(yōu)選的體積增長1.8倍,浸泡結(jié)束后水面高于豆身3~5厘米。一般要求浸泡開始時豆與水的體積比為1:3.5~4.0;浸泡程序是制作出優(yōu)良秋葵腐乳的關鍵,浸泡程度,浸泡不足,不利于蛋白體的機械破碎,產(chǎn)率低。浸泡過度,制成的豆腐培組織松軟,沒有筋性,保水性差;季節(jié)不同,浸泡時間也不同。浸泡時間冬季16—20小時,春秋12—14小時夏季約8—10小時;
2)、磨漿將豆子分離磨漿三次;大豆粉碎的越徹底,蛋白質(zhì)越易溶出;
3)、濾漿將豆糊中的豆渣分離,控制豆渣中的蛋白質(zhì)殘留量為3%~5%;
三、制培
1)、煮漿煮漿時氣壓大于等于3公斤,煮漿溫度控制在98~100℃,加熱時間在12~18分鐘;優(yōu)選15分鐘;煮漿時加熱溫度過低,大豆蛋白質(zhì)變性不完全,加凝固劑后凝固不徹底,凝固物極差,疏散制不成醅,帶有豆腥味;煮漿溫度過高,會引起蛋白質(zhì)過度變性,反而使制出的豆腐醅粗糙無彈性;煮漿要快,不準重復煮漿和溫吞煮漿,以防變質(zhì),煮漿后立刻置于點漿缸,共點漿成腦;
2)、點漿將煮好的豆?jié){放入點漿桶中,點漿品溫控制在80-85度之間;點將溫度過高,保水性差,產(chǎn)品彈性差,死板發(fā)硬。點漿品溫過低,豆腐腦含水量大,缺乏熱結(jié)合,易碎;采用80~85℃之間,既保持蛋白質(zhì)凝聚,又能保持熱結(jié)合要求,白醅富有彈性,不發(fā)硬;
3)、養(yǎng)漿養(yǎng)漿又稱漲漿,讓蛋白質(zhì)網(wǎng)絡組織結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,增加凝膠體,養(yǎng)漿10~15分鐘;
4)、蹲腦是指點腦養(yǎng)漿后,必須進行翻漿蹲腦,蹲腦的目的是為了使蛋白質(zhì)組織緩慢搭橋下沉,在一定時間內(nèi)形成豆腐腦;
5)、上榨控制白醅的含量為71%~73%;上榨是制醅的重要關鍵,待蹲腦組織全部下沉后,即進行壓榨,在操作過程中它直接關系到豆腐醅的厚薄,水分高低。豆腐的熱結(jié)合好差,元角與爛心,軟硬程度,醅身組織空隙程度,表面氣泡及脫皮等情況,均處于上榨操作中的決定性作用。為此上榨要堅持以下原則(1).包方布攤平,箱套的四角包布要頂?shù)轿唬垢瘯r四面包布松緊要均勻一致,平整度要好。(2.)視豆腐老嫩而定,豆腐老,保水性差,上廂時要輕起,輕壓,保水。(3.)做到嫩豆腐多加些,老豆腐少加些,缸面豆腐多加些,缸底豆腐少加些的原則,盡力掌握住白醅厚度規(guī)格。(4.)豆腐上廂包布動作要快,壓榨要慢原則,主要是為了提高豆腐醅組織的熱結(jié)合度,又稱凝結(jié)度,減少醅身松散度。(5.)包方布要洗干凈,粘于布眼的廢蛋白質(zhì)全部清洗干凈,即保障出水暢通,又能在落榨時保持整板豆腐表面光滑和不脫皮。(6)“白醅”質(zhì)量;白醅的質(zhì)量一般要求塊型整齊,組織一致,富有彈性,不粗糙,不易碎,表面無爛心,無蜂窩,水分基本一致。水分控制在71%~73%。
四、切塊、擺塊
將成型的豆腐醅根據(jù)不同規(guī)格調(diào)節(jié)切塊機,例如切成豆腐塊為2.5厘米*2.5厘米*1.5厘米或3.0厘米*3.0厘米*2.0厘米的塊,再將豆腐塊整齊擺放在發(fā)酵籠內(nèi),每盒約168塊豆腐。
五、前期發(fā)酵
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