[發明專利]空心玻璃微珠共混改性PVB/ABS樹脂瓦及其制備方法在審
| 申請號: | 201710683075.8 | 申請日: | 2017-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN107686608A | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發明(設計)人: | 張守彬 | 申請(專利權)人: | 秦皇島市地維建材有限公司 |
| 主分類號: | C08L25/12 | 分類號: | C08L25/12;C08L51/04;C08L23/06;C08L91/06;C08L55/02;C08L29/14;C08K13/04;C08K7/28;C08K3/26;C08K3/38;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/134 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 空心 玻璃 微珠共混 改性 pvb abs 樹脂 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種建筑領域斜坡屋面瓦,尤其是涉及一種空心玻璃微珠共混改性PVB/ABS樹脂瓦。
背景技術
目前,現行公開的斜坡屋面瓦有彩鋼瓦、玻纖水泥瓦、PVC樹脂瓦、玻璃鋼樹脂瓦等多種,它們性能各異,都不具備完整的物理性能(如:隔熱性、耐候性、阻燃性、隔音性、防腐性、使用壽命等)和力學性能(如:抗壓抗載荷強度、抗沖擊強度),影響了樹脂瓦推廣使用。開發既具有保溫隔熱、隔音、耐寒耐高溫、高抗氧化抗紫外線、高抗壓抗載荷強度、高抗沖擊強度、成本低并且使用壽命長的新型樹脂瓦是未來屋面建筑的發展需要。
高粘度聚乙烯醇塑丁醛(PVB)樹脂被塑化后,加工成PVB膜片廣泛應用于汽車安全玻璃、高層建筑及太陽能光伏電池領域,隨著這些領域的快速發展,產生的大量的PVB膜片廢舊料需要處理,或焚燒填埋,或回收利用,這些問題無論對資源環境還是經濟層面都日益嚴峻。若能對這些廢舊料加以利用,不僅可以降低產品的成本,改進產品的某些性能,還可以起到節約環保作用。
回收PVB樹脂,仍具有良好的耐光性、耐寒性、耐油性、防腐性、抗沖擊韌性能,但制成的PVB片材剛性較低。而ABS樹脂具有塑料相和橡膠相兩相組成的特殊結構,決定其在性能上具有良好的剛性,二者通過增容交聯實現了性能上的互補,其改性材料既有剛性也有韌性。
空心玻璃微珠具有質輕、絕熱、阻燃、隔音、高分散、耐高低溫、耐腐蝕、壓縮強度高、良好的絕緣性、熱穩定性等優異物理性能,用其共混改性PVB/ABS樹脂,不僅進一步提高PVB/ABS樹脂剛性,而且能顯著改善PVB/ABS樹脂的耐熱性、隔熱性、阻燃性,整體材料質量密度大幅降低。
發明內容
鑒于上述現狀,本發明的目的就是充分發揮和利用回收PVB樹脂、ABS樹脂、空心玻璃微珠獨有的物理特性,以及它們在性能上的互補性,提供一種空心玻璃微珠共混改性PVB/ABS樹脂瓦,克服現有技術的不足。
為實現本發明的上述目的,本發明所提供的技術方案是:一種空心玻璃微珠共混改性PVB/ABS樹脂瓦,包括抗氧化抗紫外線的ASA樹脂表層,空心玻璃微珠共混改性PVB/ABS樹脂基體;所述表層和基體分別由單螺桿擠出機和積木式雙螺桿擠出機以雙層共擠擠出形式一次模壓成型的復合體。
其中,抗氧化抗紫外線ASA樹脂表層主要成分:ASA樹脂粉、AS樹脂粉、抗氧劑、紫外線吸收劑、光穩定劑、色料、PE蠟、石蠟,以摻混形式由單螺桿擠出機塑煉擠出。
其中,空心玻璃微珠共混改性PVB/ABS樹脂基體主要成分:空心玻璃微珠、回收PVB樹脂、ABS樹脂、馬來酸酐改性ABS增容劑、硼砂交聯劑、碳酸鈣、高嶺土、氫氧化鋁、除味劑、抗氧劑等,以摻混形式由積木式雙螺桿擠出機混煉擠出。
特別是,通過馬來酸酐改性ABS增容劑和硼砂交聯劑很好地解決和改善了PVB與ABS的相容性,并使其共混體系具有良好的力學性能。
特別是,在中空心玻璃微珠與其它共混料分開以先后順序加入到積木式雙螺桿擠出機中。既PVB樹脂、ABS樹脂、馬來酸酐改性ABS增容劑、硼砂交聯劑、碳酸鈣、高嶺土、氫氧化鋁、除味劑、抗氧劑等共混料,加入到積木式雙螺桿擠出機上游加料口一號螺旋驅動加料器中,空心玻璃微珠加入到積木式雙螺桿擠出機下游加料口二號螺旋驅動加料器中。當開始加入空心玻璃微珠時,上游共混料已完全熔融塑化,加之下游配置低剪切力、捏合式結構螺桿,極大地保證空心玻璃微珠不破裂并且均勻分布在基體中。
本發明還提供了空心玻璃微珠共混改性PVB/ABS樹脂瓦的制備方法,包括:
步驟1:取ASA樹脂25-30份、AS樹脂70-75份、抗氧劑0.1-2份、紫外線吸收劑0.1-2份、光穩定劑0.1-2份、色料1-2份、PE蠟1-4份、石蠟1-4份,加入高速混料機中混合送入螺旋驅動加料器中對單螺桿擠出機計量加料;
步驟2:取PVB樹脂250-350份、ABS樹脂350-450份、馬來酸酐改性ABS增容劑20-30份、硼砂交聯劑3-5份、碳酸鈣50-100份、高嶺土50-100份、氫氧化鋁10-20份、除味劑10-20份、抗氧劑0.1-2份,加入高速混料機中混合送入積木式雙螺桿擠出機一號螺旋驅動加料器實施計量加料;
步驟3:取相對于步驟2總混合料15%-20%即150-200份空心玻璃微珠加入積木式雙螺桿二號螺旋驅動加料器中實施計量加料;
步驟4:對單螺桿、雙螺桿、雙層共擠分配器、擠出模頭、成型模壓模具等溫度進行設定,并加熱至設定值,對相關轉速、線速、幅寬、長度、厚度等參數進行初步設定;
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