[發(fā)明專利]快速更換劃線頭的劃線機

在審

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• 申請日: 2017-08-11
• 公開（公告）號: CN107471186A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉寧;李德維;徐俊;王偉
• 申請（專利權(quán)）人: 愛佩儀中測（成都）精密儀器有限公司
• 主分類號: B25H7/04
• 分類號: B25H7/04
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙)51220
• 代理人: 馮龍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種劃線裝置，具體涉及快速更換劃線頭的劃線機。

背景技術(shù)

單臂三維測量劃線儀是廣泛運用于機械加工領(lǐng)域的一種裝置，其主要作用是在工件上劃線，為工件的加工提供參照。單臂三維測量劃線儀主要由三坐標(biāo)測量劃線主機、劃線工作臺、劃線部件、數(shù)顯儀、精密電子測頭系統(tǒng)、Y軸量程加長系統(tǒng)以及圖形處理圖軟件等幾部分組成。劃線部件包括劃線座和劃線針，劃線座安裝在Y軸水平臂上。

單臂三維測量劃線儀是一種集光和機電于一體的高效過功能劃線裝置，它能快速、有效地完成對復(fù)雜零部件及模型件的三維劃線。單臂測量劃線儀的精度和調(diào)校與待劃線產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量有密切關(guān)系，高精度的單臂測量劃線儀是制造高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障。

由于使用中的運動、振動、碰撞、工件硬度過大等原因會導(dǎo)致劃線針磨損，需要及時地更換劃線針，以提高工件劃線質(zhì)量。但是，現(xiàn)有的更換劃線針方式為停機，然后取下磨損的劃線針，再更換上新的劃線針，再繼續(xù)進行劃線作業(yè)。但這種處理方式，不僅步驟繁瑣，還浪費了過多時間，降低了劃線效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供快速更換劃線頭的劃線機，解決現(xiàn)有的更換劃線針方式不僅步驟繁瑣，還浪費了過多時間，降低了劃線效率的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

快速更換劃線頭的劃線機，包括三維測量劃線儀，所述三維測量劃線儀包括依次連接的水平臂、劃線座和劃線針，所述劃線座包括連接座和旋轉(zhuǎn)座，連接座的一端與水平臂連接，在連接座的另一端設(shè)置有連接孔，在連接孔的孔壁上設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔的軸線與連接孔的軸線垂直；

在安裝孔中設(shè)置有移動塊，所述移動塊通過彈簧與安裝孔的孔底連接，移動塊的橫截面為直角三角形，其一直角邊與彈簧連接，其斜邊所在的面垂直于安裝孔的橫截面；

所述旋轉(zhuǎn)座的一端位于連接孔中，在旋轉(zhuǎn)座的側(cè)壁上設(shè)置有配合孔，所述配合孔有若干個，并以旋轉(zhuǎn)座的軸線為中心對稱線，均勻地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座的側(cè)壁上，安裝孔和配合孔能共軸線，且移動塊上遠離彈簧的一端位于配合孔中，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)座，移動塊能從一個配合孔中退出并進入下一個配合孔中；

在旋轉(zhuǎn)座的側(cè)壁上遠離連接座的一端設(shè)置有數(shù)量與配合孔的數(shù)量一致的裝配孔，所述裝配孔以旋轉(zhuǎn)座的軸線為中心對稱線，均勻地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座的側(cè)壁上，且裝配孔分別各與一個劃線針配合。

當(dāng)正在使用的劃線針被磨損時，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)座，使配合孔的孔壁擠壓移動塊的斜邊所在的面，并壓縮彈簧，直至移動塊被旋轉(zhuǎn)座頂出；當(dāng)轉(zhuǎn)動到下一個劃線針時，移動塊正好與下一個配合孔配合，彈簧處于原態(tài)。這樣將多個劃線針同時安裝在劃線座上，并只需旋轉(zhuǎn)一定角度就能退下磨損的劃線針，使用新的劃線針劃線，降低了更換時間，提高了工作效率。

進一步地，在連接孔的孔壁上設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽與連接孔共軸線，在旋轉(zhuǎn)座的外壁上設(shè)置有導(dǎo)向塊；所述導(dǎo)向塊位于環(huán)形槽中，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)座，導(dǎo)向塊在環(huán)形槽中移動。

進一步地，所述環(huán)形槽的橫截面優(yōu)弧形狀，且導(dǎo)向塊為球體，其球徑與環(huán)形槽橫截面的直徑一致。

進一步地，所述導(dǎo)向塊有三個，并以旋轉(zhuǎn)座的軸線為中心對稱線，均勻地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座的側(cè)壁上。

導(dǎo)向塊和環(huán)形槽的設(shè)置使旋轉(zhuǎn)座僅能繞著自己軸線轉(zhuǎn)動，而不能沿著軸線移動；避免旋轉(zhuǎn)座沿軸線移動時，移動塊不能順利進入配合孔的情況發(fā)生，提高了工作效率。

進一步地，還包括限位件，在連接座的外壁上設(shè)置有限位孔Ⅰ，在旋轉(zhuǎn)座的側(cè)壁上遠離限位件的一端設(shè)置有限位孔Ⅱ，所述限位孔Ⅱ的數(shù)量與配合孔的數(shù)量一致，且限位孔Ⅱ以旋轉(zhuǎn)座的軸線為中心對稱線，均勻地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座的側(cè)壁上，所述限位件為U形件，其兩端分別與限位孔Ⅰ和限位孔Ⅱ配合。

限位件的設(shè)置進一步加強了連接座和旋轉(zhuǎn)座之間的相對固定性，避免在劃線過程中，旋轉(zhuǎn)座受力過大出現(xiàn)轉(zhuǎn)動，影響劃線質(zhì)量。

進一步地，所述安裝孔、移動塊和配合孔均有四個，且移動塊分別各與一個安裝孔連接，并分別各與一個配合孔配合。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明快速更換劃線頭的劃線機，當(dāng)正在使用的劃線針被磨損時，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)座，使配合孔的孔壁擠壓移動塊的斜邊所在的面，并壓縮彈簧，直至移動塊被旋轉(zhuǎn)座頂出；當(dāng)轉(zhuǎn)動到下一個劃線針時，移動塊正好與下一個配合孔配合，彈簧處于原態(tài)。這樣將多個劃線針同時安裝在劃線座上，并只需旋轉(zhuǎn)一定角度就能退下磨損的劃線針，使用新的劃線針劃線，降低了更換時間，提高了工作效率；