[發明專利]一種用于鎳鍍層的環保化學退鍍劑及退鍍方法

有效

• 申請號: 201710681314.6
• 申請日: 2017-08-10
• 公開（公告）號: CN107419271B
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 田長春
• 申請（專利權）人: 佛山市南博旺環保科技有限公司
• 主分類號: C23F1/44
• 分類號: C23F1/44;C23F1/28
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• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種用于鎳鍍層的環保化學退鍍劑及退鍍方法，該退鍍劑由以下組分組成：硫酸30?100g/L、草酸30?140g/L、檸檬酸鈉10?30g/L、乙酸鈉10?60g/L、葡萄糖酸鈉15?60g/L，余量為水。該環保化學退鎳劑在硫酸的基礎上加入草酸，草酸的酸性不強，能防止鎳鍍層的過腐蝕；同時草酸能提供用于腐蝕鍍層的氫離子，硫酸只需要較少的用量，即可達到鎳鍍層退鍍的目的；退鍍速度快、效率高，退鍍后的不銹鋼基體表面光潔，無過腐蝕，不影響后續的再使用和加工。草酸根與鎳離子絡合生成草酸鎳沉淀，將鎳直接從體系中沉淀分離，省去了后續退鍍廢水中回收鎳金屬的步驟，可直接回收草酸鎳，使用方便。

技術領域

本發明屬于化學退鍍技術領域，具體涉及一種用于鍍鎳層的環保化學退鍍劑，同時還涉及一種采用該環保化學退鍍劑的退鍍方法。

背景技術

退鍍是指退除制件表面鍍層的過程，是電鍍領域中不可避免的一環。退鍍的方法一般有兩種：一種是化學退鍍，將退鍍零件浸泡在退鍍溶液中，其原理是利用化學溶解法將鍍層除去；另一種是電解退鍍，將退鍍零件放在退鍍溶液中進行電解，其原理是利用電化學法將鍍層除去。

化學鍍因為在工件施鍍的過程中，工件表面鍍層完全是靠化學氧化還原反應實現的，化學鍍鎳層的退除要比電鍍鎳層困難的多，特別是對于高耐蝕化學鍍鎳層更是如此。化學退鍍要求退鍍液對基體無腐蝕，還要考慮鍍層厚度、退鍍速度、退鍍成本等因素。化學退鍍法可控制不使工件受過度腐蝕，適用于幾何形狀復雜的工件，且可做到退鍍均勻，是退鍍的首選方法。

現有技術中，化學退鍍工藝常用的鎳鍍層退鍍液主要有堿性化學退鎳溶液和酸性化學退鎳溶液。堿性化學退鎳溶液均含有硝基化合物，如防染鹽-間硝基苯磺酸鈉，而且用量較高，其有較大的溶解度和對鎳、金等金屬有較好的退除性能。該法適用于普通碳鋼制件上化學鍍鎳層，但是間硝基苯磺酸鈉毒性較大，不易大量使用。酸性化學退鎳溶液一般是以濃硝酸或硫酸為主氧化劑，但是濃硝酸在退鍍過程中產生大量氮氧化物氣體，硫酸在使用時需要配合劇毒的硫氰酸鹽同時使用，存在極大的安全隱患；酸性化學退鎳溶液使用的氧化劑含量較高，腐蝕速度快，很容易造成金屬基體過腐蝕。同時，現有的化學退鍍液在使用過后，產生大量的退鍍廢水，需要另外的工序進行處理和回收，處理難度大，回收成本高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于鍍鎳層的環保化學退鍍劑。

本發明的另一個目的是提供一種采用上述環保化學退鍍劑的退鍍方法。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種用于鎳鍍層的環保化學退鍍劑，由以下濃度的組分組成：硫酸30-100g/L、草酸30-140g/L、檸檬酸鈉10-30g/L、乙酸鈉10-60g/L、葡萄糖酸鈉15-60g/L，余量為水。

優選的，所述的用于鎳鍍層的環保化學退鍍劑，由以下濃度的組分組成：硫酸30-80g/L、草酸30-90g/L、檸檬酸鈉10-25g/L、乙酸鈉10-40g/L、葡萄糖酸鈉15-45g/L，余量為水。

進一步的，所述的用于鎳鍍層的環保化學退鍍劑，由以下濃度的組分組成：硫酸30-60g/L、草酸35-65g/L、檸檬酸鈉10-20g/L、乙酸鈉10-30g/L、葡萄糖酸鈉15-30g/L，余量為水。

進一步優選的，所述的用于鎳鍍層的環保化學退鍍劑，由以下濃度的組分組成：硫酸35g/L、草酸40-50g/L、檸檬酸鈉15-20g/L、乙酸鈉20-30g/L、葡萄糖酸鈉20-30g/L，余量為水。