[發明專利]一種基于石灰石制備輕質碳酸鈣的方法

在審

• 申請號: 201710681212.4
• 申請日: 2017-08-10
• 公開（公告）號: CN107285358A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 陳永忠
• 申請（專利權）人: 青陽縣永誠鈣業有限責任公司
• 主分類號: C01F11/18
• 分類號: C01F11/18
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 黃玉玨

技術領域

本發明涉及化工技術領域，具體涉及一種基于石灰石制備輕質碳酸鈣的方法。

背景技術

輕質碳酸鈣是化學工業生產中的一種基礎原料，廣泛應用于橡膠、塑料、造紙、涂料、醫藥保健和農藥、食品等生產領域中。工業上一般采用硝酸浸取磷石膏鈣渣制備高品質輕質碳酸鈣工藝，用硝酸浸取磷石膏鈣渣，獲得含雜質的硝酸鈣溶液，向溶液中通入氨氣出去雜質，然后經過碳化、洗滌、干燥制成輕質碳酸鈣。

發明內容

為解決上述問題，本發明的目的在于提供一種基于石灰石制備輕質碳酸鈣的方法，具體的技術方案為：

一種基于石灰石制備輕質碳酸鈣的方法，所用原料為碳酸鈣含量為99％的石灰石，將石灰石經破碎、鍛燒、消化、除雜、碳化、過濾、干燥而成，所述破碎后的顆粒大小為3-5cm。

進一步的，所述鍛燒是用回轉窯在800-1200℃溫度下進行，煅燒后得到生石灰。

進一步的，所述消化是將煅燒后的生石灰用水溶解。

進一步的，所述碳化是向氫氧化鈣溶液中注入二氧化碳氣體進行碳化，然后將產物進行過濾。

進一步的，所述干燥溫度為60-100℃，干燥時間為1-3小時。

有益效果：本發明提供了一種基于石灰石制備輕質碳酸鈣的方法，與現有技術相比，本發明工藝簡單，沒有外加化學原料，成本低，環境友好，收率高，適合工廠化生產。

具體實施方式

下面結合具體實施例來進一步描述本發明，以下實施例僅是本發明的最佳實施例，并不對本發明的范圍構成任何限制。本領域技術人員應該理解的是，在不偏離本發明的精神和范圍下可以對本發明技術方案的細節和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發明的保護范圍內。

實施例1

一種基于石灰石制備輕質碳酸鈣的方法，所用原料為碳酸鈣含量為99％的石灰石，將石灰石經破碎、鍛燒、消化、除雜、碳化、過濾、干燥而成，所述破碎后的顆粒大小為4m。

進一步的，所述鍛燒是用回轉窯在1000℃溫度下進行，煅燒后得到生石灰。

進一步的，所述消化是將煅燒后的生石灰用水溶解。

進一步的，所述碳化是向氫氧化鈣溶液中注入二氧化碳氣體進行碳化，然后將產物進行過濾。

進一步的，所述干燥溫度為80℃，干燥時間為2小時。

實施例2

一種基于石灰石制備輕質碳酸鈣的方法，所用原料為碳酸鈣含量為99％的石灰石，將石灰石經破碎、鍛燒、消化、除雜、碳化、過濾、干燥而成，所述破碎后的顆粒大小為3cm。

進一步的，所述鍛燒是用回轉窯在800℃溫度下進行，煅燒后得到生石灰。

進一步的，所述消化是將煅燒后的生石灰用水溶解。

進一步的，所述碳化是向氫氧化鈣溶液中注入二氧化碳氣體進行碳化，然后將產物進行過濾。

進一步的，所述干燥溫度為60℃，干燥時間為1小時。

實施例3

一種基于石灰石制備輕質碳酸鈣的方法，所用原料為碳酸鈣含量為99％的石灰石，將石灰石經破碎、鍛燒、消化、除雜、碳化、過濾、干燥而成，所述破碎后的顆粒大小為5cm。

進一步的，所述鍛燒是用回轉窯在1200℃溫度下進行，煅燒后得到生石灰。

進一步的，所述消化是將煅燒后的生石灰用水溶解。

進一步的，所述碳化是向氫氧化鈣溶液中注入二氧化碳氣體進行碳化，然后將產物進行過濾。

進一步的，所述干燥溫度為100℃，干燥時間為3小時。