[發(fā)明專利]一種金屬陶瓷刀具材料、刀具及制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710680598.7
• 申請日: 2017-08-10
• 公開（公告）號: CN107587022B
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王落平;謝慶豐;彭毅萍
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞華晶粉末冶金有限公司
• 主分類號: C22C29/04
• 分類號: C22C29/04;B22F5/00;B22F3/16;B23B27/14;B23C5/00
• 代理公司: 深圳新創(chuàng)友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44223
• 代理人: 王震宇

一種金屬陶瓷刀具材料，包括按質(zhì)量百分比的組分如下：TiNC:70?90％,Cr₂C₃:4?10％,MoC₂:1?2％,Ni:4?20％,Y:0.4?1％。一種金屬陶瓷刀具，具有所述的金屬陶瓷刀具材料。一種金屬陶瓷刀具的制作方法，包括以下步驟：S1、按照所述金屬陶瓷刀具材料的配方準備原料；S2、將原料研磨成粉料,并干燥；S3、在粉料中加入成形劑并造粒；S4、對造粒料加壓成型，得到刀具坯體；S5、對坯體進行燒結(jié)；S6、對燒結(jié)產(chǎn)品進行粗磨、細磨以及拋光，以得到所述金屬陶瓷刀具。采用這種材料的刀具硬度高，斷裂韌性和抗彎強度大，抗氧化性能好，耐用性強。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬陶瓷刀具材料、刀具及制造方法。

背景技術(shù)

金屬鋁、不銹鋼已成為智能手機和智能手表的關(guān)鍵殼體材料，CNC加工是其主要手段，目前有近30萬臺CNC服務(wù)于3C產(chǎn)品，CNC加工鋁、不銹鋼殼體使用主要刀具為進口鎢鋼，價格貴，并且刀韌容易磨損，影響生產(chǎn)效率，刀具已成為CNC行業(yè)加工的主要成本，提高刀具的使用壽命是CNC行業(yè)迫切的要求。刀具材料種類繁多，根據(jù)統(tǒng)計資料，目前主要刀具材料仍然是高速鋼和硬質(zhì)合金材料，但從發(fā)展趨勢來看，金屬陶瓷刀具材料所占比例逐年增加，是近幾年來研究的熱點。

金屬陶瓷刀具的硬度比硬質(zhì)合金刀具高，抗氧化性能好，并且斷裂韌性和抗彎強度比非金屬陶瓷刀具高，其更適合于對鋁合金、不銹鋼、高強度鋼的加工，因此有必要進行高性能金屬陶瓷刀具材料的研究，促進其實際應(yīng)用，金屬陶瓷刀具不僅可以大大提高生產(chǎn)效率，還可以解決高速鋼和硬質(zhì)合金刀具的主要成分鎢資源在全球范圍內(nèi)的資源枯竭問題。

然而，現(xiàn)有的金屬陶瓷刀具產(chǎn)品脆性大，抗變能力小，韌性低，在切削加工時易發(fā)生破損，可靠性較差，不穩(wěn)定，易發(fā)生“崩刃”現(xiàn)象，面對高速加工高強度材料時，力不從心，使用壽命有限。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種金屬陶瓷刀具材料、刀具及制造方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中金屬陶瓷刀具存在的脆性大、韌性低，并導致刀具整體性能和使用壽命較低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種金屬陶瓷刀具材料，包括按質(zhì)量百分比的組分如下：

TiNC:70-90％,Cr₂C₃:4-10％,MoC₂:1-2％,Ni:4-20％,Y:0.4-1％。

進一步地：

所述金屬陶瓷刀具材料包括按質(zhì)量百分比的組分如下：

TiNC:75-85％,Cr₂C₃:4-8％,MoC₂:1.2-1.5％,Ni:7.1-13％,Y:0.4-0.8％。

TiNC、Cr₂C₃和MoC的粒度為400nm-600nm，優(yōu)選為500nm，Ni的粒度為150nm-400nm，優(yōu)選為200nm，Y的粒度為100nm-400nm,優(yōu)選200nm。

一種金屬陶瓷刀具，具有所述的金屬陶瓷刀具材料。

一種金屬陶瓷刀具材料的制作方法，包括以下步驟：

S1、按照所述金屬陶瓷刀具材料的配方準備原料；

S2、將原料研磨成粉料,并干燥；

S3、在粉料中加入成形劑并造粒。

一種金屬陶瓷刀具的制作方法，包括以下步驟：

S1、按照所述金屬陶瓷刀具材料的配方準備原料；

S2、將原料研磨成粉料,并干燥；