[發明專利]一種抗腐蝕鋁合金型材及其擠壓方法有效
| 申請號: | 201710679303.4 | 申請日: | 2017-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN107447138B | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發明(設計)人: | 胡權;陳慧;韓帆;王順成 | 申請(專利權)人: | 佛山市三水鳳鋁鋁業有限公司;廣東鳳鋁鋁業有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/08 | 分類號: | C22C21/08;C22C21/02;C22F1/043;C22F1/047;C22F1/05 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;劉文求 |
| 地址: | 528133 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 腐蝕 鋁合金 及其 擠壓 方法 | ||
1.一種抗腐蝕鋁合金型材,其特征在于,包括以下質量百分比的組成:Mg 0.4%~0.6%,Si 0.6%~0.9%,Sn 0.1%~0.3%,Ta 0.1%~0.3%,Ge 0.1%~0.3%,Fe≤0.15%,余量為Al,其中,0.4%≤(Sn+Ta+Ge)≤0.6%,所述鋁合金型材在擠壓方向上為單一的纖維狀晶粒組織;
該抗腐蝕鋁合金型材的擠壓方法,包括以下步驟:
S001.選用純度≥99.8%的鋁錠、純度≥99.9%的鎂錠、純度≥99.95%的結晶硅和Al-10Sn合金、Al-10Ta合金、Al-10Ge合金作為原材料;
S002.將鋁錠在760~770℃加熱熔化,然后加入占原材料總重量為0.4%~0.6%的鎂錠、0.6%~0.9%的結晶硅、1%~3%的Al-10Sn合金、1%~3%的Al-10Ta合金和1%~3%的Al-10Ge合金,攪拌熔化成鋁合金液;
S003.用六氯乙烷精煉劑對爐內鋁合金液進行噴吹精煉10~20分鐘,扒渣后靜置50~60分鐘;
S004.將鋁合金液依次流過設置在流槽上的除氣機和泡沫陶瓷過濾板進行在線除氣過濾處理;
S005.將鋁合金液在鑄造溫度710~720℃、鑄造速度70~80毫米/分鐘、冷卻水壓力0.6~0.7MPa的條件下半連續鑄造成鋁合金鑄錠;
S006.將鋁合金鑄錠加熱至585~595℃均勻化處理10-12小時,然后水霧強制冷卻至室溫;
S007.將鋁合金鑄錠加熱至510~530℃,在擠壓速度7~8米/分鐘、擠壓比40~60條件下擠壓成鋁合金型材,然后穿水冷卻至室溫;
S008.將鋁合金型材加熱至180~200℃時效8~10小時,隨爐冷卻后得到所述抗腐蝕鋁合金型材;
其中,所述步驟S004中的除氣機的旋轉速度為350轉/分鐘,氬氣流量為1立方米/小時;
所述步驟S004中的泡沫陶瓷過濾板的孔隙度為40ppi。
2.根據權利要求1所述的抗腐蝕鋁合金型材,其特征在于,所述的步驟S005:將鋁合金在鑄造溫度710℃、鑄造速度80毫米/分鐘、冷卻水壓力0.6MPa的條件下半連續鑄造成鋁合金鑄錠。
3.根據權利要求1所述的抗腐蝕鋁合金型材,其特征在于,所述的步驟S005中的鋁合金鑄錠的晶粒尺寸為150~350微米。
4.根據權利要求1所述的抗腐蝕鋁合金型材,其特征在于,所述的步驟S007:將鋁合金鑄錠加熱至520℃,在擠壓速度為8米/分鐘、擠壓比為60的條件下擠壓成鋁合金型材,然后穿水冷卻至室溫。
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