[發(fā)明專利]一種陶瓷插芯自動裝盤機(jī)

在審

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• 申請日: 2017-08-10
• 公開（公告）號: CN107378757A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張凌云;陳永清
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市翔通光電技術(shù)有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44268
• 代理人: 王永文,劉文求

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷插芯加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷插芯自動裝盤機(jī)。

背景技術(shù)

陶瓷插芯在進(jìn)行平端面砂拋前，需將陶瓷插芯裝盤，陶瓷插芯以19*19（行*列）的規(guī)格裝在待砂拋盤內(nèi)，砂拋盤先裝好陶瓷套管套管，陶瓷套管內(nèi)孔經(jīng)過高精度研磨與插芯過渡配合，配合間隙0.002mm，并烤膠固定的。

目前陶瓷插芯裝盤是人工用攝子將插芯夾住并人眼識別方向，陶瓷插芯一端是平面，另一端是外倒角，通過人眼識別方向后，將陶瓷插芯以倒角面朝下的方向壓入砂拋盤工裝內(nèi)，人工裝盤加工效率低下，勞動強(qiáng)度大，而且耗費(fèi)時間長，還可能裝錯方向。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的在于提供一種陶瓷插芯自動裝盤機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中陶瓷插芯人工裝盤加工效率低下，勞動強(qiáng)度大，耗費(fèi)時間長，還可能裝錯方向的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種陶瓷插芯自動裝盤機(jī)，其中，包括機(jī)架；與所述機(jī)架固定連接、用于調(diào)整插芯的正反方向，以便于插芯正確裝盤的正反方向調(diào)整機(jī)構(gòu)；與所述正反方向調(diào)整機(jī)構(gòu)固定連接、用于對經(jīng)過所述正反方向調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整了方向的插芯進(jìn)行輸送的插芯輸送機(jī)構(gòu)；與所述插芯輸送機(jī)構(gòu)固定連接、用于將所述插芯輸送機(jī)構(gòu)輸送來的插芯裝盤的插芯裝盤機(jī)構(gòu)；位于插芯裝盤機(jī)構(gòu)下方、用于放置插芯裝盤機(jī)構(gòu)裝盤的插芯的裝盤平臺。

進(jìn)一步的，所述陶瓷插芯自動裝盤機(jī)，其中，所述正反方向調(diào)整機(jī)構(gòu)包括振動盤及底座，所述底座與所述機(jī)架固定連接，所述振動盤設(shè)置于所述底座上且可相對于所述底座振動。

進(jìn)一步的，所述陶瓷插芯自動裝盤機(jī)，其中，所述振動盤上設(shè)置有光纖傳感器、電磁閥以及第一出料口，所述光纖傳感器與所述電磁閥連接，所述第一出料口為所述振動盤上用于將分好方向的插芯傳送至所述插芯輸送機(jī)構(gòu)的通孔。

進(jìn)一步的，所述陶瓷插芯自動裝盤機(jī)，其中，所述插芯輸送機(jī)構(gòu)為輸送管，所述輸送管的一端與所述正反方向調(diào)整機(jī)構(gòu)固定連接，所述輸送管的另一端與所述插芯裝盤機(jī)構(gòu)固定連接。

進(jìn)一步的，所述陶瓷插芯自動裝盤機(jī)，其中，所述插芯裝盤機(jī)構(gòu)包括裝盤單元及第一電機(jī)，所述裝盤單元與所述第一電機(jī)的活動端固定連接，并且所述裝盤單元通過所述第一電機(jī)左右運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述陶瓷插芯自動裝盤機(jī)，其中，所述裝盤單元上設(shè)置有出料件及氣缸，所述出料件與所述氣缸的活動端固定連接，所述出料件通過所述氣缸上下運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述陶瓷插芯自動裝盤機(jī)，其中，所述出料件上設(shè)置有用于將插芯裝到所述裝盤平臺的第二出料口，以及用于將所述第二出料口的插芯壓緊松開的壓料缸，所述壓料缸設(shè)置于所述第二出料口的下方。

進(jìn)一步的，所述陶瓷插芯自動裝盤機(jī)，其中，所述裝盤平臺包括平臺組件及第二電機(jī)，所述平臺組件與所述第二電機(jī)的活動端固定連接，所述平臺組件通過所述第二電機(jī)前后運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述陶瓷插芯自動裝盤機(jī)，其中，所述平臺組件包括導(dǎo)向盤及定位件，所述導(dǎo)向盤設(shè)置于所述定位件上。

進(jìn)一步的，所述陶瓷插芯自動裝盤機(jī)，其中，所述導(dǎo)向盤包括盤體及抽拉板，所述抽拉板設(shè)置于所述盤體底部，所述盤體上設(shè)置有通孔。

本發(fā)明陶瓷插芯自動裝盤機(jī)采用上述技術(shù)方案，至少具有以下有益效果：可自動將陶瓷插芯分好正反方向然后裝盤，避免了傳統(tǒng)陶瓷插芯裝盤工序純?nèi)斯げ僮鳎庸ば剩瑒趧訌?qiáng)度大，耗費(fèi)時間長；通過光纖傳感器辨別方向調(diào)整方向后裝盤，避免了人工裝盤裝錯方向的問題，且先將陶瓷插芯裝入導(dǎo)向盤再從導(dǎo)向盤轉(zhuǎn)入砂拋盤，而不是直接裝入砂拋盤，可降低裝盤難度，減小砂拋盤的損耗，降低成本。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明陶瓷插芯自動裝盤機(jī)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中裝盤單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中平臺組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將配合附圖及實(shí)施例來詳細(xì)說明本申請的實(shí)施方式，藉此對本申請如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達(dá)成技術(shù)功效的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。