[發(fā)明專利]一種管具用焊接夾具裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710679229.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109382609A | 公開(公告)日: | 2019-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃光明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泰州市華豐科技設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/04 | 分類號(hào): | B23K37/04 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 顧伯興 |
| 地址: | 225300 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 夾持單元 夾持底座 工件部件 支撐座 支承座 夾持 焊接 夾具 焊接夾具裝置 定位底座 種管 預(yù)備 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 產(chǎn)品要求 定位焊接 對(duì)稱設(shè)置 焊接夾具 平行設(shè)置 面貼合 套接 支架 配合 支撐 | ||
本發(fā)明公開了一種管具用焊接夾具裝置,包括定位底座,定位底座上設(shè)有第一夾持單元、第二夾持單元、第三支承座、第四支撐座和第五套接支架;第一夾持單元包括第一夾持底座和設(shè)于第一夾持底座上的第一夾持夾具;第二夾持單元包括第二夾持底座和設(shè)于第二夾持底座上的第二夾持夾具;第三支承座和第四支撐座對(duì)稱設(shè)置,第一夾持單元的中心線分別與第三支承座和第四支撐座的中心線平行設(shè)置。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,各個(gè)部件相互配合,能夠配合產(chǎn)品要求,能夠達(dá)到為預(yù)備定位焊接的工件部件通過支撐、夾持或定位的作用,使得工件部件預(yù)備焊接的點(diǎn)或面貼合設(shè)置,通過焊接夾具完成焊接后,工件部件通過焊接組成完整的工件。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種定位焊接時(shí)使用的夾具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在傳統(tǒng)焊接過程中,待焊接工件進(jìn)行焊接時(shí)通常是通過工人之間簡(jiǎn)易的配合,由于無法穩(wěn)定的進(jìn)行固定夾持,導(dǎo)致焊接時(shí)的穩(wěn)定性和焊接的準(zhǔn)確性都無法得到保證,并且直接導(dǎo)致生產(chǎn)的效率低下和工件產(chǎn)品的合格率不高,加大了焊接的難度和增加了人工成本,不能滿足現(xiàn)代工件焊接批量生產(chǎn)的需求,而且目前定位焊接的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜從而使用繁瑣,生產(chǎn)效率低,增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供一種管具用焊接夾具裝置。
本發(fā)明的一種管具用焊接夾具裝置,包括定位底座,所述定位底座上設(shè)有第一夾持單元、第二夾持單元、第三支承座、第四支撐座和第五套接支架;所述第一夾持單元包括第一夾持底座和設(shè)于第一夾持底座上的第一夾持夾具;所述第二夾持單元與第一夾持單元的中心線重疊設(shè)置,所述第二夾持單元包括第二夾持底座和設(shè)于第二夾持底座上的第二夾持夾具;所述第三支承座和第四支撐座對(duì)稱設(shè)置,所述第一夾持單元的中心線分別與第三支承座和第四支撐座的中心線平行設(shè)置,所述第三支承座和第四支撐座設(shè)于定位底座的側(cè)邊邊緣;所述第三支承座包括倒T形的第三支承底座和設(shè)于第三支承底座上的第三卡塊;所述第三卡塊上設(shè)有第三弧形讓位槽;所述第四支承座包括倒T形的第四支承底座和設(shè)于第四支承底座上的第四卡塊;所述第四卡塊上設(shè)有第四弧形讓位槽;所述第三弧形讓位槽和第四弧形讓位槽的中心線平行設(shè)置;所述第五套接支架設(shè)于第二夾持單元和定位底座側(cè)邊之間,所述第五套接支架包括倒T形的第五支承底座,所述第五支承底座上設(shè)有讓位槽,所述讓位槽底部設(shè)有夾持定位孔,所述讓位槽的一側(cè)設(shè)有第五夾持夾具,所述第五夾持夾具與夾持定位孔相適配。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第五支承底座上設(shè)有第五定位孔,所述第五定位孔的孔徑為1-10mm。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一夾持底座、第二夾持底座、第三支承底座、第四支承底座和第五支承底座通過焊接固定于定位底座上,所述第一夾持底座、第二夾持底座、第三支承底座、第四支承底座和第五支承底為鑄鐵材質(zhì)的底座。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一夾持底座和第二夾持底座的距離為8-20cm。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),第三支承底座與第四支承底座高度比為3:4。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),第三卡塊通過焊接或螺釘固定于第三支承底座上;第四卡塊通過焊接或螺釘固定于第四支承底座上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,各個(gè)部件相互配合,能夠配合產(chǎn)品要求,能夠達(dá)到為預(yù)備定位焊接的工件部件通過支撐、夾持或定位的作用,使得工件部件預(yù)備焊接的點(diǎn)或面貼合設(shè)置,通過焊接夾具完成焊接后,工件部件通過焊接組成完整的工件。
本發(fā)明采用定位焊接的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精巧,使用簡(jiǎn)單,占用的空間小,保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性、焊接的準(zhǔn)確性,降低了焊接的難度,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,能夠滿足現(xiàn)代工件焊接批量生產(chǎn)的需求。
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