[發(fā)明專利]一種階梯式撥料板限料器

在審

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• 申請日: 2017-08-10
• 公開（公告）號: CN107472935A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設計）人: 童新祥;白根云;王寧;童銓;董朝鑫
• 申請（專利權）人: 廣西奧淼環(huán)保科技有限公司仙桃分公司
• 主分類號: B65G69/04
• 分類號: B65G69/04
• 代理公司: 武漢智嘉聯(lián)合知識產權代理事務所(普通合伙)42231
• 代理人: 周偉

技術領域

本發(fā)明環(huán)保技術領域，具體涉及一種階梯式撥料板限料器。

背景技術

限料器是鱗板限料器的主要組成部分，通過螺栓連接在機架主體上，與鱗板機相配合多用于垃圾分選工程中的均勻布料。限料器由撥料滾筒、箱式框架、電動機減速機、調節(jié)裝置以及梯形刀片式撥料板組成。在作業(yè)過程中電動機減速機驅動位于箱式框架內的撥料滾筒反向背離垃圾面轉動，通過撥料滾筒的轉動而使表面焊接的撥料板對鱗板機所傳輸來的物料勻速翻動、撥料，而不至于物料在通過限料器撥料滾筒與鱗板之間間隙時造成堵塞，此間隙用于控制出料多少而達到均勻布料的作用，調節(jié)裝置可實時調節(jié)限料器和鱗板之間間隙，以滿足后序設備的處理量要求。

現(xiàn)有限料器所設均為梯形刀片式撥料板，以等角度、等距離螺旋焊接在撥料滾筒表面，焊接此撥料板的限料器雖也可以達到限料功能，但在撥料滾筒轉動過程中，垃圾中被撥料板翻動的柔性條狀物料大部分會鉤掛在撥料板“刃口”上，給設備清理制造很大的困難，嚴重情況可造成限料器后墻板與撥料滾筒之間堵塞，造成設備不正常磨損或停機，直接影響整體工藝運轉情況和物資的消耗，這在工程項目中是不可忽視的問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的問題是因撥料板外形、結構不合理而引起的鉤掛物料造成限料器頻繁清理、堵塞等不能正常工作的技術問題，提供一種階梯式撥料板限料器，此結構撥料板可使撥料滾筒受力更加均勻、合理，可使限料器電動機減速機適當減小，從而降低能耗、節(jié)約使用成本。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種階梯式撥料板限料器，包括箱式框架、電動機減速機，其特征在于：所述箱式框架內安裝撥料滾筒，所述撥料滾筒表面均布安裝有階梯式撥料板。

作為優(yōu)選，所述階梯式撥料板為若干個橫豎兩塊撥料板固接組合，由中間向撥料滾筒兩邊斜向排列呈階梯形狀。

作為優(yōu)選，所述階梯式撥料板設置在撥料滾筒表面設置呈階梯形狀且方向一致。

作為優(yōu)選，所述箱式框架兩側安裝調節(jié)裝置，所述調節(jié)裝置包括調整螺桿，所述調整螺桿吊置在箱式框架頂部，所述撥料滾筒的轉軸設置在調整螺桿的底端部，所述撥料滾筒與鱗板輸送帶輸入端之間具有一定間隙。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

1、階梯式撥料板限料器由于箱式框架內安裝撥料滾筒，撥料滾筒表面安裝有階梯式撥料板，在限料器工作過程中，撥料滾筒背離垃圾物料面向后轉動，表面撥料板對垃圾物料翻動使垃圾勻速無堵塞通過限料器撥料滾筒與鱗板之間的間隙，達到均勻布料的作用。

2、由于階梯式撥料板設置為若干個橫豎兩塊板材固接組成，并由中間向兩邊升高排列的階梯形狀，撥料滾筒轉動過程中，避免了梯形刀片式撥料板“刃口”鉤掛柔性條狀物料而造成限料器堵塞現(xiàn)象，限料器堵塞使設備嚴重磨損或不正常停機，造成影響項目進程和浪費物資等有悖設計初衷，需要經(jīng)常清理堵塞。

3、本發(fā)明階梯式撥料板限料器采用的新型階梯式撥料板，可避免以往撥料板鉤掛物料的現(xiàn)象，并在力學上布置更加合理，大大降低了功率消耗、提高了使用效率和設備壽命，更加符合節(jié)能、綠色的環(huán)保設備設計理念。

附圖說明

圖1為一種階梯式撥料板限料器的限料器主視圖；

圖2為一種階梯式撥料板限料器的限料器右視圖；

圖3為一種階梯式撥料板限料器的限料器與鱗板機配合圖。

101-箱式框架；102-電動機減速機；103-調節(jié)裝置；103-1-調整螺桿；104-撥料滾筒；105-階梯式撥料板；106-鱗板輸送帶；107-輸送鏈條；108-鱗板機機架；109-電動機；110-鏈輪。

具體實施方式

為了更好的理解本發(fā)明，下面結合具體實施例和附圖對本發(fā)明進行進一步的描述。

如圖1、2、3所示，本發(fā)明提供一種階梯式撥料板限料器，安裝在鱗板機機架108端部，機架上安裝電動機109，電動機109經(jīng)過減速機帶動鏈輪110，鏈輪上安裝輸送鏈條107，輸送鏈條107上連接鱗板構成鱗板輸送帶106。限料器由撥料滾筒104、箱式框架101、電動機減速機102、調節(jié)裝置103以及階梯式撥料板105組成。其中箱式框架設置在靠近鱗板輸送帶輸出端的機架端部位置。

箱式框架101內安裝撥料滾筒104，電動機減速機102驅動撥料滾筒104，箱式框架101兩側安裝調節(jié)裝置103，調節(jié)裝置103包括調整螺桿103-1，調整螺桿103-1吊置在箱式框架101頂部，撥料滾筒104的轉軸設置在調整螺桿103-1的底端部，撥料滾筒104表面安裝有階梯式撥料板105，撥料滾筒104與鱗板輸送帶106輸入端之間具有一定間隙D。