[發明專利]藥材粉碎裝置在審
| 申請號: | 201710677588.8 | 申請日: | 2017-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN107350017A | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發明(設計)人: | 陳秀玲 | 申請(專利權)人: | 陳秀玲 |
| 主分類號: | B02C7/08 | 分類號: | B02C7/08;B02C7/12;B02C7/16;B02C7/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 藥材 粉碎 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及藥材加工技術領域,具體涉及一種藥材粉碎裝置。
背景技術
很多中藥材可以作為保健品的原料,對于用作保健品的中藥材一般需要進行深加工,可以生產成茶粉或者顆粒狀的飲品,便于包裝的同時,還能盡可能的將中藥材中的藥性釋放出來,提高保健品的保健作用。現有技術中,對于黃精、陳皮等一些中藥材,可以用來制作茶品飲料,上述的中藥材曬干后,需要進行粉碎加工,現有技術中的粉碎機包括粉碎箱體,粉碎箱體內設置有粉碎刀具,通過高速轉動的粉碎刀具實現對上述的中藥材的粉碎,然而用于制作顆粒狀的保健品飲料的藥材原料的顆粒度要求一般較高,現有技術中的粉碎機,無法達到制作保健品所需的顆粒度大小,而且藥材的顆粒均勻度也不一致。
發明內容
本發明的目的是:提供一種藥材粉碎裝置,能夠提高藥材粉碎效率的同時,確保藥材粉碎的顆粒均勻度。
本發明解決技術問題采用如下技術方案:
藥材粉碎裝置,包括粉碎筒,所述粉碎筒的筒底設置有固定粉碎盤,所述固定粉碎盤的上方還設置有旋轉粉碎盤,所述旋轉粉碎盤的下方盤面與固定粉碎盤的上盤面貼合,旋轉粉碎盤上設置有開口,所述開口連通固定粉碎盤與旋轉粉碎盤之前的粉碎區域,驅動機構驅動旋轉粉碎盤旋轉,所述粉碎筒內設置有壓料板。
本發明還具備以下技術特征:
所述旋轉粉碎盤呈盒蓋狀結構,所述旋轉粉碎盤的蓋口設置有破碎凸起,所述破碎凸起為球狀結構,所述破碎凸起沿著旋轉粉碎盤的蓋口設置多個,所述固定粉碎盤的上盤面設置有凸筋,所述凸筋沿著固定粉碎盤的徑向方向布置,所述破碎凸起與凸筋鄰近。
所述粉碎筒的筒底設置有出料管,所述出料管傾斜向下布置,所述出料管的上端與粉碎筒的筒底連通。
所述驅動機構包括與旋轉粉碎盤上板面中心連接的旋轉軸,所述旋轉軸豎直向上延伸且與變速箱的輸出軸連接,所述變速箱的輸入軸與電機的輸出軸連接。
所述壓料板上方設置有配重,所述壓料板上設置有供旋轉軸穿過的通孔。
所述粉碎筒的筒壁上設置有進料管,所述進料管傾斜布置,所述進料管與粉碎筒連通的管口處設置有閘門,所述閘門與氣缸連接,氣缸驅動閘門上下移動且與進料管的管壁靠近或遠離。
與已有技術相比,本發明的有益效果體現在:將待粉碎的藥材投入粉碎筒內,并且在壓料板的作用下,藥材由開口導入至通固定粉碎盤與旋轉粉碎盤之前的粉碎區域,驅動機構驅動旋轉粉碎盤高速旋轉的過程中,從而實現對藥材的快速粉碎,提高對藥材的粉碎效率,確保藥材粉碎顆粒度的均勻性。
附圖說明
圖1是藥材粉碎裝置的剖視圖;
圖2是固定粉碎盤的俯視圖;
圖3是旋轉粉碎盤的仰視圖。
具體實施方式
參照圖1至圖3,對本藥材粉碎裝置的結構特征詳述如下:
藥材粉碎裝置,包括粉碎筒10,所述粉碎筒10的筒底設置有固定粉碎盤20,所述固定粉碎盤20的上方還是設置有旋轉粉碎盤30,所述旋轉粉碎盤30的下方盤面與固定粉碎盤20的上盤面貼合,旋轉粉碎盤30上設置有開口31,所述開口31連通固定粉碎盤20與旋轉粉碎盤30之前的粉碎區域,驅動機構驅動旋轉粉碎盤30旋轉,所述粉碎筒10內設置有壓料板40;
結合圖1所示,將待粉碎的藥材投入粉碎筒內,并且在壓料板40的作用下,藥材由開口31導入至通固定粉碎盤20與旋轉粉碎盤30之前的粉碎區域,驅動機構驅動旋轉粉碎盤30高速旋轉的過程中,從而實現對藥材的快速粉碎,提高對藥材的粉碎效率,確保藥材粉碎顆粒度的均勻性。
作為本發明的優選方案,結合圖2和圖3所示,所述旋轉粉碎盤30呈盒蓋狀結構,所述旋轉粉碎盤30的蓋口設置有破碎凸起32,所述破碎凸起32為球狀結構,所述破碎凸起32沿著旋轉粉碎盤30的蓋口設置多個,所述固定粉碎盤20的上盤面設置有凸筋21,所述凸筋21沿著固定粉碎盤20的徑向方向布置,所述破碎凸起32與凸筋21鄰近;
高速旋轉的旋轉粉碎盤30,球狀使得破碎凸起32與凸筋21配合,實現對藥材的快速粉碎,確保藥材的顆粒均勻度;
上述的開口31沿著旋轉粉碎盤30的上蓋面徑向方向布置,并且布置多個,在壓料板40的作用下,方便將藥材導入固定粉碎盤20與旋轉粉碎盤30之前的粉碎區域。
為方便粉碎后的藥材物料從粉碎筒10導出,所述粉碎筒10的筒底設置有出料管11,所述出料管11傾斜向下布置,所述出料管11的上端與粉碎筒10的筒底連通。
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