[發(fā)明專利]藥品自動(dòng)包裝用高阻隔VMCPP薄膜制備方法及藥品自動(dòng)包裝用高阻隔VMCPP薄膜

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710677458.4
• 申請(qǐng)日: 2017-08-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108004519A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹赤鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興鵬翔包裝材料有限公司
• 主分類號(hào): C23C14/56
• 分類號(hào): C23C14/56;C23C14/20;C23C14/24
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

1.藥品自動(dòng)包裝用高阻隔VMCPP薄膜制備方法，其特征在于：包括如下步驟：將卷筒狀的待鍍CPP薄膜基材裝在真空蒸鍍機(jī)的放卷站上，將CPP薄膜穿過(guò)冷卻輥卷繞在收卷站上，用真空泵抽真空，使蒸鍍室中的真空度為1.2×10－5torr~1.5×10－5torr，加熱蒸發(fā)舟，使高純度的鋁絲融化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁，

啟動(dòng)薄膜卷繞系統(tǒng)，CPP薄膜從放卷站出來(lái)經(jīng)過(guò)等離子處理后再進(jìn)行蒸鍍，當(dāng)薄膜運(yùn)行速度達(dá)到一定數(shù)值后，打開(kāi)擋板使氣態(tài)鋁微粒在移動(dòng)的CPP薄膜基材表面沉積、冷卻即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層，

步驟1：基材放卷將基材薄膜按照所需的路徑穿過(guò)各個(gè)導(dǎo)輥，直到收卷，

步驟2：打開(kāi)捕集泵 通過(guò)捕集泵將鍍鋁機(jī)的真空倉(cāng)內(nèi)的水分凝結(jié)為冰，以利于抽真空，

步驟3：抽真空通過(guò)真空泵將蒸鍍室內(nèi)的真空度上升到所需范圍內(nèi)，

步驟4：加熱蒸發(fā)舟 按照設(shè)定的功率對(duì)蒸發(fā)舟進(jìn)行加熱，使其能夠進(jìn)行鋁絲的蒸發(fā)，

步驟5：送鋁絲 將鋁絲通過(guò)伺服馬達(dá)按設(shè)定的速度送到已經(jīng)加熱的蒸發(fā)舟上進(jìn)行蒸鍍，

步驟6：等離子處理 按照設(shè)定的條件控制電流強(qiáng)度以及等離子物質(zhì)的純度和流量，薄膜在一定的運(yùn)行速度下，對(duì)基材薄膜表面進(jìn)行處理，增加鋁層在薄膜表面的附著牢度，

步驟7： 蒸鍍 將蒸發(fā)舟上的鋁鍍?cè)诨谋∧け砻?，

步驟8：冷卻 鍍鋁后的薄膜通過(guò)冷卻輥進(jìn)行冷卻，

步驟9：收卷 將鍍鋁后的薄膜按設(shè)定的速度收卷成膜卷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品自動(dòng)包裝用高阻隔VMCPP薄膜制備方法，其特征在于：步驟6中的電流強(qiáng)度為15A~20A。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品自動(dòng)包裝用高阻隔VMCPP薄膜制備方法，其特征在于：所述氧氣流量200sccm~400sccm，所述氬氣流量800sccm~1200sccm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品自動(dòng)包裝用高阻隔VMCPP薄膜制備方法，其特征在于：所述薄膜運(yùn)行速度為12m/s~14m/s。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品自動(dòng)包裝用高阻隔VMCPP薄膜制備方法，其特征在于：所述步驟6中等離子體物質(zhì)為氧氣和氬氣，所述氧氣和所述氬氣的純度為99.9%。

6.如權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的藥品自動(dòng)包裝用高阻隔VMCPP薄膜制備方法制備的薄膜，其特征在于：基材CPP薄膜由電暈層、中間層、熱封層三層構(gòu)成，其中電暈層占比20%，中間層占比60%，熱封層占比20%。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄膜，其特征在于：所述基材CPP薄膜總厚度為25um。