[發明專利]一種熱鍍鋅自動化流水線設備

在審

• 申請號: 201710677099.2
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN107287541A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 劉靜
• 申請（專利權）人: 常州市左賢機械制造有限公司
• 主分類號: C23C2/00
• 分類號: C23C2/00;C23C2/06
• 代理公司: 溫州市品創專利商標代理事務所(普通合伙)33247
• 代理人: 程春生

技術領域

本發明涉及鍍鋅技術領域中的一種熱鍍鋅裝置，特別涉及一種熱鍍鋅自動化流水線設備。

背景技術

傳統的熱鍍鋅工藝主要是依靠人力，將小工件掛在鍍鋅掛件工具上，類似與鏟子，由工人將掛好的半成品工件放入鋅鍋進行鍍鋅，然后再由工人放在震動平臺上完成震動，接著第一次浸水，第二次浸水，再將完成的成品工件倒入成品框，完成整個鍍鋅流程。傳統的整個鍍鋅流程全部依靠人力完成，存在浪費大量勞動力，生產效率低，而且鍍鋅車間到處是水漬、殘留的鋅液，工作環境臟亂差，達不到環保標準，也造成工人工作效率低，產量低。

發明內容

針對傳統熱鍍鋅裝置中存在的缺陷和現實需要，本發明提供一種熱鍍鋅自動化流水線設備。

為了實現上述目的，本發明所采取的措施：

一種熱鍍鋅自動化流水線設備，包括翻轉升降機、雙工位智能循環進出料裝置、雙工位八爪式多功能機械手和隧道式加熱裝置，翻轉升降機包括翻轉升降機座和通過剪刀叉升降板連接在翻轉升降機座上方的翻轉升降機臺，翻轉升降機臺與翻轉升降機座之間連接有翻轉油缸和升降油缸，翻轉升降機臺上設置有抓緊工作框的鉤子和與鉤子相連的鉤子控制氣缸，翻轉升降機通過設置有上層滾道和下層滾道的滾道機架與雙工位智能循環進出料裝置相連，上層滾道和下層滾道設置有通過傳動鏈條與滾筒相連的滾道電機，隧道式加熱裝置安裝于上層滾道上，雙工位智能循環進出料裝置包括機架和設置在機架上的電氣控制柜、操作箱，機架上設置有1號工位口和2號工位口，每個工位口的上方均設有一個工件升降平臺，工件升降平臺通過減速機與固定在機架上的升降伺服電機相連，每個工位口的后方與工位口對應位置處各設有一個推箱機，上層滾道和下層滾道位于推箱機與工位口之間的機架之間，每個工位口的前側均設置有兩個可通過水箱氣缸交換相互位置的水箱，工位口前方的機架上設置有內附導軌的移動支架，導軌通過移動齒輪連接有位于水箱上方的旋轉移動底座，旋轉移動底座的上方通過旋轉伺服電機連接有旋轉移動平臺，旋轉移動平臺上表面的中部安裝有成品推送氣缸，移動齒輪、水箱氣缸、成品推送氣缸和設置在旋轉移動底座上的推箱氣缸、移動氣缸均與移動伺服電機相連，雙工位八爪式多功能機械手包括安裝在鋼板結構架上的兩組機械手，每組機械手均包括升降組件、抓取組件、震動組件和動力組件，升降組件包括升降桿和套接在升降桿上的升降機，抓取組件包括方形箱體和連接在箱體四個側面的機械手爪手，每個側面設置有兩個機械手爪手，箱體的下方設置有連接鋅渣清理葉片的清理葉片支桿，震動組件包括震動電機、油缸組件和連接在油缸組件外部的回轉軸承，油缸組件的上方通過震動電機支架與震動電機相連，油缸組件的下方與箱體的頂端相連，油缸組件包括油缸和設置在油缸外部的減震彈簧，震動電機的上面設有滑環止轉支架，滑環止轉支架上連接有為設備運轉提供電力的液壓電氣滑環，動力組件包括固定在鋼板結構架上的底座和固定在底座上的伺服電機，底座和伺服電機之間連接有星行減速機，動力組件通過小齒輪與回轉軸承機械連接，鋼板結構架的下方設置有鋅鍋；

所述滾道機架上均勻安裝有若干個感應成品工件框輸送位置的智能感應器；

所述鋼板結構架的上方設置有將動力組件和震動組件包裹在內的防塵罩；

所述防塵罩的側面設置有帶開關門的檢修窗口；

所述操作箱上設置有與電氣控制柜電連接的液晶觸摸顯示屏，液晶觸摸顯示屏上設置有觸摸控制按鍵。

本發明的有益效果：自動流水線循環鍍鋅，只需要少量的人工就可以完成傳統工藝幾倍的生產量，大大解放了人力，生產效率高；鋅液不會四處亂濺，工件殘留鋅液也會震動落到鋅鍋里，降低鋅液材料損耗、節約成本，減少環境污染；鍍鋅車間達到國家對車間生產現場5S管理標準，工人工作環境更安全舒適，提高工人生產的積極性。

附圖說明

圖1本發明的結構示意圖；

圖2本發明中隧道式加熱裝置的結構示意圖；

圖3本發明中翻轉升降機的結構示意圖；

圖4本發明中雙工位智能循環進出料裝置的結構示意圖；

圖5本發明中雙工位八爪式機械手的結構示意圖。