[發(fā)明專利]一種適于全自動裝配的燈具結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710676646.5
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN107339624A
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉明中;鐘曉燕
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門通士達(dá)照明有限公司
• 主分類號: F21K9/27
• 分類號: F21K9/27;F21K9/278;F21K9/90;F21V19/00;F21V23/00;F21Y115/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及燈具照明領(lǐng)域，具體涉及一種適于全自動裝配的燈具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

LED可以直接把電轉(zhuǎn)化為光，同時，LED具有壽命長、光效高、無輻射、抗沖擊以及低功耗等特點，隨著光電行業(yè)技術(shù)的日趨成熟與完善，為了節(jié)約用電量來滿足節(jié)能和環(huán)保的要求，同時適應(yīng)不同用戶的需求，越來越多生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)了LED燈管來代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)的熒光燈；目前市場上的LED燈管自動化產(chǎn)線因工序的復(fù)雜性和不規(guī)范性，造成LED燈在裝配過程中的失誤率居高不下，導(dǎo)致裝配過程仍然離不開人工的參與，使得自動化產(chǎn)線不能充分發(fā)揮它在成本和可靠性方面的優(yōu)勢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種適于全自動裝配的燈具結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種適于全自動裝配的燈具結(jié)構(gòu)，包括堵頭、燈管、光源板、驅(qū)動板以及母端子；所述母端子固定設(shè)置在所述光源板上，所述光源板設(shè)置在所述燈管的空腔內(nèi)，所述驅(qū)動板一端通過母端子與光源板固定，另一端與堵頭固定設(shè)置，所述燈管的兩端分別通過堵頭密封設(shè)置；所述適于全自動裝配的燈具結(jié)構(gòu)還包括驅(qū)動套，所述驅(qū)動套套在驅(qū)動板上，所述驅(qū)動套上設(shè)有母端套，所述母端套套在所述母端子外圍。

在上述的燈具結(jié)構(gòu)中，在驅(qū)動套上設(shè)一母端套，用來保護(hù)母端子，防止輸出針腳插入母端子時產(chǎn)生的應(yīng)力導(dǎo)致母端子的焊盤脫焊；因為母端子焊盤是通過回流焊工藝處理的，當(dāng)輸出針腳插入光源板上的母端子時，會產(chǎn)生一個向外的推力，容易導(dǎo)致母端子焊盤脫焊，而母端套就是在輸出針腳插入前，先套到母端子上，給母端子提供一固定作用，避免因應(yīng)力導(dǎo)致母端焊盤脫焊。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動套底部設(shè)有兩條導(dǎo)向筋，所述導(dǎo)向筋的高度與所述光源板的厚度一致，所述兩條導(dǎo)向筋之間的距離與所述光源板的寬度一致；所述驅(qū)動套通過導(dǎo)向筋沿著光源板裝入燈管內(nèi)。

在上述的燈具結(jié)構(gòu)中，在驅(qū)動套底部設(shè)置兩條導(dǎo)向筋，以光源板為參考，在燈管內(nèi)給驅(qū)動套和驅(qū)動板以定位，避免在打膠前，驅(qū)動板和光源板位置不確定導(dǎo)致短路風(fēng)險。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動套內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述驅(qū)動板沿著導(dǎo)向槽插入驅(qū)動套內(nèi)。

在上述的燈具結(jié)構(gòu)中，采用導(dǎo)向槽水平固定驅(qū)動板，使驅(qū)動板上的輸出針腳能準(zhǔn)確的插入到光源板上的母端子里。

進(jìn)一步地，所述堵頭上鉚壓有PIN針。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動板的一端設(shè)有輸出針腳，所述輸出針腳插入到光源板上的母端子內(nèi)；所述驅(qū)動板的另一端設(shè)有輸入針腳，所述輸入針腳插入到所述PIN針的針孔內(nèi)。

在上述的燈具結(jié)構(gòu)中，輸入輸出采用全端子設(shè)計，這樣避免采用電線連接方式中焊線工藝需要人工參與的現(xiàn)象，簡化工藝，提高效率。

進(jìn)一步地，所述燈管為玻璃材質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種適于全自動裝配燈具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種適于全自動裝配燈具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種適于全自動裝配燈具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種適于全自動裝配燈具中驅(qū)動套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明一種適于全自動裝配燈具中驅(qū)動套的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

如圖1至圖3所示一種適于全自動裝配的燈具結(jié)構(gòu)，包括堵頭1、燈管2、光源板3、驅(qū)動板4、母端子5、PIN針6以及驅(qū)動套7；所述母端子5通過焊接的方式固定設(shè)置在所述光源板3上，所述光源板3設(shè)置在所述燈管2的空腔21內(nèi)，所述驅(qū)動套7套在驅(qū)動板4上，所述堵頭1上鉚壓有PIN針6，所述驅(qū)動板4的一端設(shè)有輸出針腳41，所述輸出針腳41插入到光源板3上的母端子5內(nèi)；所述驅(qū)動板4的另一端設(shè)有輸入針腳42，所述輸入針腳42插入到所述PIN針6的針孔61內(nèi)；所述燈管2的兩端分別通過堵頭1密封設(shè)置。

如圖4和圖5所示的驅(qū)動套，所述驅(qū)動套上設(shè)有母端套71、導(dǎo)向筋72以及導(dǎo)向槽73；所述導(dǎo)向筋72的高度與所述光源3板的厚度一致，所述兩條導(dǎo)向筋72之間的距離與所述光源板3的寬度一致；所述驅(qū)動套7通過導(dǎo)向筋沿著光源板裝入燈管2內(nèi)，使母端套71剛好套接在母端子5外；所述驅(qū)動板4沿著所述導(dǎo)向槽73插入驅(qū)動套7內(nèi)。